天津荣祥新能源科技有限公司竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌。
机械渗锌技术基础原理是将纳米复合材料的渗锌剂经过加热让其处于游离状态，再经由一些其他的变化，使其在被镀物体的表面进行渗透，发生了一系列化学反应，将金属锌渗入到钢铁物件表面，形成不同比例的保护层。机械渗锌加工后的钢铁提高了其本身的抗腐蚀能力及耐磨性等。有效的保护了钢结构物件在各种复杂混合的环境下正常使用。 机械渗锌加工不同于镀锌加工，渗锌加工后的产品硬度及耐磨性、抗划能力都要强。渗锌表层是十分难以剥离的，除非经过化学方法。渗锌加工不要求加工物体表面的平滑等，渗锌加工可以在有坑、洼，表面不平整的物体上加工。渗锌加工的钢铁物件适合于海洋大气、恶劣的工业大气气候等多种环境。渗锌加工还可以抗高温、极限低温腐蚀。渗锌加工温度低不仅不影响机械性能，还能提高物件的紧固力学性能。 渗锌加工这一科学绿色环保清洁技术，生产过程中无“三废”排放，节约原材料。
真空渗锌工艺
真空渗锌以其独特的性能（良好的防腐性能，表面处理精度高、性价比高）广泛应用于国民经济的各个领域，渗锌层对大气，雨水、海水及一些有机介质（如油）均有良好的耐腐蚀性。
我公司多年来一直致力于渗锌产品的开发及渗锌工艺的研究，洋为中用，博采众长，攻克多项渗锌技术难题（镀层均匀性、粘接、快速渗锌）。确保生产出合格的渗锌产品。
工艺流程：
脱脂→清洗→除锈→清洗→助渗→渗锌→钝化处理。渗锌工艺中锌及其粒度、助渗剂、填充辅料，直接影响渗层的效果。渗层越厚防腐蚀性能越好。
渗锌，除了传统的固体渗锌、液体渗锌外，还有蒸汽法渗锌等。
(1)渗锌的特点
1)渗锌后，表层为含锌较多的FeZn7锌铁合金；里层为含铁较多的FeZn3锌铁合金，两者总厚度应为10~15μm。
2)渗锌后，在40℃的氯化钠水溶液中浸放300h，没有锈蚀痕迹。
(2)固体渗锌
1)固体渗锌介质：常采用的配方有两种：质量分数为100%纯锌，另加0.05%氯化铵；质量分数为50%纯锌 30%三氧化二铝 20%氧化锌。每次使用需要新加质量分数为1%~2%新渗剂，连续使用时，用过18~20次后去除1/3旧渗剂，以等量新渗剂补充即可。
2)固体渗锌工艺：固体渗锌可在较宽的温度范围进行，温度和时间与渗层深度的关系如图1-18所示。通常是根据渗层深度要求和生产条件等确定其加热温度和保温时间。
