搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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搅拌机维护***：
1 ***机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。
5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
6 若要确保其技术性能，在维修改造中一定要注意不能以次充好，必须选用高质量的轴承。
混凝土搅拌机比较容易磨损的部位有振动筛、搅拌叶片、表面、搅拌筒，怎样减少这些地方的磨损？搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。振动筛磨损关键在与振动轴承，用户一定要选择高质量的轴承，润滑装置要合理，用户一定要经常对轴承进行润滑；由于搅拌叶片需要搅拌混凝土，所以一般磨损比较严重，这就需要用户在加物料时注意尽量避免大块硬物体或者钢丝等物体方法搅拌筒内，并经常对搅拌叶片进行检修；混凝土搅拌机表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等，这就需要用户在使用时注意，避免碰撞，并保持表面的干净，发现生锈时要及时处理；搅拌筒也经常磨损，这就需要用户当工作结束后马上清理搅拌筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。
强制混凝土搅拌机如何进行检修
1、检查是轴头是不是有走漏表象，如有及时换轴头密封件。
2、常常整理附在机器内的拌和物料，如有磨损当地，请及时焊补。
3、检查电机轴是不是大概加油。
4、检查配电柜接线端子是不是有松动，如有，请紧固，坚持配电柜清洗洁净。
5、当拌和物料不抱负时，检查是不是大概替换拌和叶，衬板。
6、拌和时，机器作业有杂音，检查轴承，拌和轴是不是有破损，或者是撑拌槽中是有卡住的表象。
