铸造行业降低采购成本，必须掌握这个方法！
采购是门技术活，采购人员要从大处着眼，再落到细节，如何提高采购质量，控制采购成本是很多人都关心的问题?今天搜集的降低采购成本的方法，希望能够对铸造行业的采购人员有所帮助。
批量采购
批量采购的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。
建立企业的采购信誉
条款必须按合同执行，如付款你可以拖一次、两次，但你决不能有第三次。失去诚信，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。
精密铸造中蜡模制造中有关问题
1、防止蜡料在熔化过程中过热
(1) 使用间接加热的油浴炉并使导热油强制循环, 熔化温度控制在84～98 ℃范围内, 并使其始终处于搅动状态,目的除了使温度均匀以外, 对含填充料的蜡料还有防止沉淀的作用。过高的温度及局部过热均会因蜡料氧化、炭化等问题而使蜡料的性能变坏。③轴孔周围的4个孔与另一部件配合,其相关尺寸除满足JIS的规定外,并要求铸件不能挠曲变形。过热的表现是蜡的颜色发生变化, 盛蜡桶内壁产生黑斑, 因填充料的分离而呈半透明状, 盛蜡桶内产生烟雾或蒸发物。
(2) 蜡在回用处理时, 为了去除杂质和水分, 必须加热到蜡的熔点以上, 通常控制在120 ℃以下, 在保证蜡料有一定的流动能力以去除杂质外, 其所含水分也会因搅拌器的搅动而得以蒸发。
(3) 对于在保温筒保温下使用的压蜡棒, 其加热温度只需比射出温度高2～3 ℃就可以了。
(4) 蜡料在高压釜(压力罐) 内脱除时, 蒸气温度可高达150 ℃以上, 这种条件是造成蜡料性能变坏的主要环节,所以设法降低脱蜡温度、降低脱蜡压力以保持蜡料的性能。
保持环境温度
在蜡模制造室内, 无论是冬季或夏季, 室内温度都应保持在20～25 内, 使蜡模的尺寸处于一个稳定的环境中, 同时与沾浆制壳工序的环境条件相配合,以保证型壳的质量。
蜡模的成形方法
根据铸件的大小、形状和技术要求产生不同的成形方法。而不同的成形方法又有不同的蜡料相配合。还有就是在型芯周围、孔洞的周围,有时可见到接缝,略呈凹陷,实际是二股蜡流的会合处未能很好熔合,这是蜡料的温度不够、压力不足的结果。从压蜡的动力分, 有手动、电动、气动、液压等; 从压力分, 有低压、中压、高压等; 从蜡料状态分, 有液态、半液态、半固态、固态等; 从压型分, 有金属型、橡胶型、石膏型等, 从铸件分, 有工业品、艺术品等等。
不锈钢精密铸造产品的表面清理工作
一般为多种方法其中有干法和湿法，干法的清理就是利用抛丸机清理，湿法的清理方法比较多有电液压清砂，水力清砂，水清砂。
湿法清理
电液压清砂是指在电压力的作用下把壳体清理干净，它的基本原理是电液捶效应，利用高压脉冲放生气通过水中的特殊电极进行放电，产生很大的液体动力。由于精密铸造铸件表面的杂物与金属的震动频率不同，从而得到清沙的目的。