




MD型矿用多级泵生产厂使用注意事项:1、该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体布平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流几泵外。为保证泵正常运行,平衡水管不允许堵塞;2、在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;3、轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不向高于环境温度35℃,轴承的温度不得高75℃;将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上,用轴套锁紧后,安装在车床或支承在V形铁(或轴瓦)上。4、MD型矿用多级泵生产厂转子在运行中存在一定的轴向力游动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;5、泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。
一、合金钢
具代表性的合金钢为40Cr,通常用于高强度泵轴的材料。
二、非金属材料
泵用非金属材料主要用于密封,如聚四氟乙烯、氟橡胶、橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐腐蚀、耐高温性能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封,适用于250℃内几乎所有的化工介质,其缺点是硬度较高、装配难度大。
氟橡胶也是一种较好的耐温、耐腐蚀材料,耐温上限以160℃为宜,当用户无特殊要求时,公司化工泵均采用该材料的密封圈;而橡胶主要用于耐油或清水介质时的静密封。
MD型矿用多级泵生产厂在的维护***:该机器设备应用时,应当多关键环境卫生,除灰,去湿;在应用以前要查验装备是不是有松脱和脆化的状况,再看一下个部件是否是灵便的;在看一下是不是必须添加润滑液,添加润滑液的那时候要留意方式 ,不必弄的四处全是;扭开离心泵的水塞,随后引入液體或是液浆;这就需要维护部门要加强***技术人员的培养,要求***技术人才不仅具有较高的锅炉给水多级泵***知识与技能,还要具有现代设备管理理念与方法。拧上看一下电动机刹车是不是恰当;在应用是滚动轴承的难题不可以超出35度,溫度不可以超出六十度。要留意应用工作人员的安全性,在应用MD型矿用多级泵生产厂时要好好地的查验好设备,那样的话能够保证应用工作人员的安全性,标准实际操作该机器设备能够使他的使用寿命更长期。