现场总线系统是现场仪表和数字控制系统输入输出之间的全数字化、双向、多站通信的系统。它将专用微处理器置入传统的测量控制仪表，使它们各自都具有了数字计算和数字通信能力，采用可进行简单连接的双绞线等作为总线，把多个测量控制仪表连接成网络系统，并按公开、规范的通信协议，在位于现场的多个微机化测量控制设备之间以及现场仪表与远程监控计算机之间，实现数据传输和信息交换，深孔钻加工，形成各种适应实际需要的自动控制系统。
深孔钻机床-台铭数控-深孔钻由东莞市台铭数控机械有限公司提供。东莞市台铭数控机械有限公司（）是从事“数控机械,数控深孔钻,深孔机配件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：郭先生。同时本公司（）还是从事立式深孔钻，山东深孔钻床，山东立式深孔钻的厂家，欢迎来电咨询。
(3)节省维护开销：现场总线设备具有自诊断与简单故障处理的能力;通过数字通信将相关的诊断维护信息送往控制室，用户可以查询所有设备的运行、诊断维护信息，以便早期分析故障原因并快速排除。
(4)用户具有高度的系统集成主动权：用户可以自由选择不同厂商所提供的设备来集成系统。
(5)提高了系统的准确性与可靠性：与模拟信号相比，深孔钻，它从根本上提高了测量与控制的度，深孔钻机床，减少了传送误差，提高了系统的工作可靠性。 本实验系统选取热工生产过程中常见的温度、压力、流量和液位作为控制对象，采用基于Profibus现场总线的控制系统。下面分别介绍系统的结构和软件组态。
数控机床的精度影响及分析
数控机床的加工精度目前已经有了高速的发展，深孔钻设备，数控机床的加工精度已从原来的丝级(0.01mm)提升到目前的微米级(0.001mm)。而超精密数控机床的微细切削和磨削加工，精度可稳定达到0.05μm左右，形状精度可达0.01μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级(0.001μm)。可以说，数控机床的精度已经进入亚微米、纳米级超精加工时代。在这样高精密度要求下，必须要把握数控机床的精度分析，保证不会出现由于操作问题而导致的精度误差。
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