萤石粉球团粘结剂
工作机理
烧结球团粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,可增强矿粉的粘结作用。一、萤石球粘合剂1、该粘结剂产品为白色固体粉状,由有高分子材料、催化剂等化工材料经化学反应而成。同时在粘结剂的吸附水层,能使生球在受到冲击作用时,使球团球粒之间相互滑动,从而产生塑性变形不至于破碎,提高了生球的落下强度。
烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时粘结剂在生球干燥到600 ℃ 左右时易分解挥发可燃,从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量,利于成品球固结强度的提高。2、性能优异:成型率高达98%,湿球2米高下落不散,球团强度1000N/球以上。
烧结球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,***还原迟滞现象,消除夹生球现象。使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。
烧结球团粘结剂中所含的强氧化剂在球团焙烧温度条件下分解释放氧气,可增强固结氧化性气氛,使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放热,萤石粉粘结剂 萤石球粘合剂,促使Fe2O3结晶和再结晶长大迅速;球团粘结增效剂中的稳定剂可***Fe2O3的高温分解和Fe3O4的结晶。二、烧结球团粘结剂性能及作用1、提高物料的成核率,降低生球的长大速度,使生球粒度小而均匀,提高造球率。从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和工艺风机电耗。
粘结机理
由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。
1、吸附作用与吸附理论吸附理论认为粘结力主要产生与胶粘体系的分子作用,存在两个阶段,阶段是液体胶黏剂分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散,使两者所有的极性基团或链接相互接近。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,万鼎除尘灰粘结剂解决了上述问题。阶段是吸附力的产生,当胶黏剂和被粘物两种分子间的间距达到1-0.9mm时,萤石粉粘合剂 萤石球粘合剂,两种分子便会产生吸附作用,直至他们之间的距离达到大稳定的状态,粘结力的大小与胶黏剂的极性有关,但主要是取决于胶粘体系分子在接触区的稠密程度。
2、静电作用与静电理论当胶黏剂-被粘物体系是由一种电子给予体-电子接受体的组合形式时,就会在界面区两侧形成双电层,双电层电荷的性质相反,从而产生了静电吸引力。萤石球稀渣速度快、加入量少、收得率高,在现代高节奏炼钢生产中,缩短炼钢时间,降低氟化钙消耗,大幅减少炉衬侵蚀,减轻氟离子污染等各项理化指标萤石球均优于萤石原矿,更能适应大熔炼炉对落下强度和抗压强度要求。但静电作用仅存在于能够形成双电层的黏合体系,因此不具备普遍性,且不是对黏合起主导作用的因素。
3、扩散作用与扩散理论两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧密接触时,由于分子的布朗运动或链段的摆动会产生相互摆动的现象,扩散结果导致界面的消失和过渡区的产生,黏合体系的扩散作用产生了牢固的黏合结构。粘结机理由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。在黏合体系中适当降低胶黏剂的分子量有助于提高分散系数,改善黏合性能。聚合物分子链排列堆积的紧密程度不同,其扩散行为有显著的不同。大分子内有空穴或分子间有空洞结构者扩散作用就比较强。扩散作用还受到两聚合物的接触时间、黏合温度等因素的影响。一般是接触温度越高,时间越长,其扩散作用也越强,萤石球粘合剂,由扩散作用产生的粘合力就越高。
生产设备
反应釜(搅拌机)、输送泵、成品罐,计量用具。
烧结球团型的生产
本技术生产工艺简单,工业化生产冷水制作、30分钟出产品,无能源消耗、无污水、无***气体排放,成本低。
生产工艺流程如下:
原料→ 水 → 助剂 → 常温反应 → 成品





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萤石球粘合剂
钒钛冷固球团作为目前较好的高炉护炉材料,由于具有较大的抗压强度,完全适应高温、强风、挤压、碰撞、跌落等复杂的入炉条件,使用钒钛冷固球团又可降低运、储存、入炉配料等项费用,且能使炉况稳定顺行,对钢铁厂节约、增产、增效起到了较为明显的效果等特点,而广泛应用于钢铁企业。在黏合体系中适当降低胶黏剂的分子量有助于提高分散系数,改善黏合性能。所以钒钛冷固球团生产,粘结剂是关键。保定万鼎科技有限公司新开发的钒钛冷固球团粘结剂,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。生产的球团具有质量稳定,高炉操作调剂方便,冶炼性能好,抗压强度高,转鼓指数大,对高炉透气性指数有明显改善。降低了氧耗,缩短冶炼时间,提高金属收得率。
一、萤石球粘合剂粘结剂特点
1、适应性广:该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、钒钛矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧。添加量只有1.5-2%。
2、使用方便:直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型,1吨可生产50-75吨球团,产品产率高达95%。吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右,矿粉球团粘合剂 萤石球粘合剂,经济效益可观。
3、性能优异:一次成型,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降;
4、产品规格多种多样,块状、球型均可,且粒度、块度可根据用户生产需要调整,有利于用户选择合适冶炼的粒度。
二、其它说明
1、球团质量的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、添加剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低,可增加粘合剂添加量。所以,要生产用户满意的球团,千万要以当地资源情况和用户要求为前提,然后在根据用户要求调整。
2、我所公司备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂,备有压球机、圆盘造粒机,圆柱成型、制棒机和检测等设施,可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块;然后根据试验样品情况再决定是否购买球团粘合剂。长期提供干粉球团粘





铁固态废弃物制成品使用方式:一种方式是将部分含铁固态废弃物制成品作为废钢的一类,随其它废钢一起入炉。另一种方式将含铁固态废弃物制成品上到高位料仓,在冶炼过程中作为降温剂和化渣剂使用。
固态废弃物制成成品应用于转炉炼钢方法,能够在无隐患的前提下提高炼钢效率、转炉操作的稳定性、成品成分控制的能力,降低钢铁料消耗和生产成本,延长转炉炉体的使用寿命,具有积极意义。
.烧结球团:适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料;
2.高炉炼铁:适用于各种铁矿,生产自烧性、酸、碱性和含碳球团;
3.转炉炼钢:适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂;
4.直接还原铁:铁矿含碳球团用于化铁球团或用于生产海绵铁;
可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料产烧结球团
铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、烧结返矿、除尘灰等粉料及碳化硅粉、萤石粉、石墨制品、金刚石粉等各种非金属矿粉生产冷固压球生
注:我所备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂,可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块;然后根据试验样品情况再决定购买粘合剂或技术。
球团矿是近几年推出的一种新型炉料,它是随着可冶炼块矿日益减少、冶金发展要求而发展起来。一、产品简介冶金球团粘结剂是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料,它的性能优劣直接关系着焙烧球团的质量好坏。因其球团矿具有品位高、强度好、易还原,粒度均匀、透气性好、生产使用过程具有环保节能的特性,随着我国现代高炉对精料的日益苛刻要求,新型炼铁、冶炼生产流程的兴起,球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要,已成为一种不可缺少的冶金炉料。因此金属球团技术是钢铁实现节能、环保的重要途径



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