模具制造中如何避免变形？
（1）制品厚度尽量均匀。
（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
模具的设计原理
1、批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。
2、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。
3、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性 好。
4、塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。
5、修饰， 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。
6、收缩和变形，塑料易收缩（如PE) ，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。
PC建筑模具在PC构件生产中的重要作用
近年来，随着***的越来越重视推广装配式建筑以及建筑行业自身转型升级的发展需要，建筑产业现代化呈现出的蓬勃发展态势。在行业深化改革、转型升级的挑战与机遇之中，建筑产业现代化必将取代传统建筑体系。
装配式建筑的发展离不开PC构件，而PC构件的生产离不开PC模具。
PC构件，即“预制装配式建筑混凝土构件”的简称，是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件，经施工现场装配、连接并结合部分现浇而形成混凝土结构，具有质优、、节能、环保等优势，是实现住宅产业化的重要途径。
