?果蔬脆片工艺中冷冻的作用机理龙虾尾真空油炸设备厂家***龙虾尾真空油炸设备厂家***
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果蔬脆片是近年新兴起来的一种休闲食品。因其采用低温真空油炸技术，很好的保持了果蔬中的营养成分，产品酥脆可口，受到消费者的欢迎。
一般来说，果蔬脆片要求片型平整、含油率低、口感酥脆不腻。
在传统油炸工艺中，已基本解决了含油率及酥脆的工艺控制，但脆片收缩、表面起泡等现象却未能很好地解决，影响了产品的感官质量。这是由于在真空油炸过程中，果蔬***细胞中的水份剧烈汽化，造成细胞***，因而严重影响了产品的***形态。
现在，我们在果蔬脆片油炸之前加入冷冻工艺，很好地解决了这一难题。这是在真空油炸中应用了冷冻升华干燥的部分原理，结合两者优点，提高了产品质量。
胡萝卜脆加工工艺
胡萝卜→挑选→清洗→去皮→切片→预煮→脱水→真空油炸→脱油→冷却→称重→包装→成品
1.选料：选择红橙色鲜艳、表面光滑、纹理细致、不萎缩的，并剔出霉烂及受病虫害的残次品。
2. 清洗 以洗净胡萝卜表皮的泥沙及原料中夹带的菜叶等杂质为目的，清洗时可采用配有喷淋水的冲刷机械。3
.去皮：采用化学去皮为主，辅以机械去皮为辅的工艺。用10%的NaOH碱液，在不低于95 ℃的温度下浸泡13分钟后，立即用流动清水过水2次～3次冲洗，以洗掉被碱液腐蚀的表皮***及残留的碱液。在负压状态下，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使***形成疏松多孔的结构。大多数胡萝卜表皮生有环状沟痕，经碱液去皮处理后，沟痕处往往会出现去皮不良现象，因此还要用去皮机进行处理。
4.切片：把去皮后的胡萝卜放入切片机，切成2毫米～4毫米的薄圆片。
5.预煮：在夹层锅中用1%～2.5%的盐水煮沸5分钟～10分钟，沥干。
6.脱水：将预煮沥干水的胡萝卜片摆在烘盘上，送到烘箱内，在65℃～70℃烘至含水量达5%～10%为止。如采用真空冷冻干燥，效果更佳。
7. 真空油炸：将脱水胡萝卜片放入真空油炸机进行油炸，真空度可控制在0.08MPa，油温控制在80℃～85℃，油炸时间可依胡萝卜品种、质地、油炸温度、真空度而定。4、电控系统采用国际知名PLC、触摸屏和低压电器组成，用于系统保护和自动控制。具体通过油炸机的观察孔看到胡萝卜片上的泡沫全部消失时，说明油炸结束，此时含油量在35%～40%。
8.脱油：采用离心机除去胡萝卜中多余油分。如采用真空离心脱油，则会使含油量达20%以下，这样，更容易为消费者所接受，而且可延长货架期。
9.冷却：油炸后胡萝卜脆片可用冷风机冷却。
10.称重、包装：把上述制好的脆片中的碎片清除，按大小、色泽分级，称重，然后采用真空或充氮气包装，即成产品。
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真空油炸机是同步精度高运转平稳。真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的，开始时用于油炸马铃薯片，得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品，后来又有人用它干燥果片。80年代以后，该技术发展的更快，应用更加广泛。水果脆片色泽应接近水果原色，并且切片大小适中均匀，厚度一般在3~4mm。***的真空油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸温度过高产生废油的问题。低温真空油炸脱水技术在食品加工业中的应用十分广泛，低温真空油炸脱水技术作为一项新的食品加工技术，已被我国列入食品工业发展的***推广计划。低温真空油炸脱水技术的进一步开发，必将推动我国现有食品加工业的技术进步，推动农业产业化的深入发展，使我国丰富的农产品资源通过高科技转化为产品优势，为我***品工业及高产、农业开辟出一条新路。
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