共享环境公司(图)|准分子光解设备装置|准分子光解设备

家具厂废气处理方案可行性及优势

　北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和有机废气深度治理技术领域的科技创新型企业，属北京市中关村高新技术企业。主营产品催化燃烧设备CO ，蓄热式焚烧炉RTO，蓄热式催化焚烧炉RCO，油烟净化器，油气回收设备等废气处理设备。

准分子光解设备

家具厂废气处理方案可行性及优势

1、本方案处理废气可行性

（1）环保无污染，工艺***，准分子光解设备，净化效率高

（2）实现废气处理设备自动、连续、稳定运行；便于调整系统参数。也可用于手动操作，以便于设备的调试和维修

2、本方案处理废气的优势

（1）设备占地小、质量轻；

（2）免维护：设备无需添加任何易耗材料，整体设使用寿命在10年以上，无需人工看管维护；

（3）节能：50KW电可以处理10万风量的废气，真正意义上做到节能环保；

（4）稳定性：整机所有配件均属于持续性材料，适用于24小时不间断运行；

（5）安全性：主体设备无电路，真正实现远程智能操作，无安全隐患；

（6）适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠；

（7）运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低；

（8）优质材料制造：防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十年以上；

（9）设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件；

（10）设备全都能够分解掉废气中的所有分子链，真正的做到有效处理而无第二次污染。

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有机废气催化燃烧的基本原理的

北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和有机废气深度治理技术领域的科技创新型企业，属北京市中关村高新技术企业。主营产品催化燃烧设备CO ，蓄热式焚烧炉RTO，蓄热式催化焚烧炉RCO，油烟净化器，油气回收设备等废气处理设备。

准分子光解设备

燃烧过程 　催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的（见图）。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。 　　

催化剂 　催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。

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催化剂种类目前催化剂的种类

北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和有机废气深度治理技术领域的科技创新型企业，准分子光解设备装置，属北京市中关村高新技术企业。主营产品催化燃烧设备CO ，蓄热式焚烧炉RTO，蓄热式催化焚烧炉RCO，油烟净化器，油气回收设备等废气处理设备。

准分子光解设备

催化剂种类目前催化剂的种类已相当多，准分子光解设备装置，按活性成分大体可分3类：

1、***催化剂

铂、钯、钌等***对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用寿命长，适用范围广，易于回收，因而是***常用的废气燃烧催化剂。如我国***早采用的Pt-Al2O3催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少，价格昂贵，耐***性差，人们一直努力寻找替代品或尽量减少其用量。

2、过渡金属氢化物催化剂

作为取代***催化剂，采用氧化性较强的过渡金属氧化物，对CH4等烃类和co 亦具有较高的活性，同时降低了催化剂的成本，常见的有MnOx 、CoOx 和CuOx 等催化剂。大连理工大学研制的含MnO2催化剂，在130℃及空速13000h-1的条件下能消除CH3OH蒸气。

3、复氧化物催化剂

一般认为，废气催化燃烧设备复氧化物之间由于存在结构或电子调变等相互作用，活性比相应的单一氧化物要高。主要有以下两大类：

(1)钙钛矿型复氧化物

稀土与过渡金属氧化物在一定条件下可以形成具有天然钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO3，其活性明显优于相应的单一氧化物。结构中一般A 为四面体型结构，B 为八面体形结构，这样A 和B 形成交替立体结构，易于取代而产生品格缺陷，即催化活性中心位，表面晶格氧提供高活性的氧化中心，准分子光解设备装置，从而实现深度氧化反应。常见的有几类如：BaCuO2、LaMnO3等。(2)尖晶石型复氧化物

作为复氧化物重要的一种结构类型，以AB2X4表示. 尖晶石亦具有优良的深度氧化催化活性，如对CO 的催化燃烧起燃点落在低温区(约80℃) ，对烃类亦在低温区可实现完全氧化. 其中研究***为活跃的CuMn2O4尖晶石，对芳烃的活性尤为出色，实现低温催化燃烧，具有特别实际意义。

(3) 催化剂负载方式

催化剂活性组分可通过下列方式沉积在载体上：

电沉积在缠绕或压制的金属载体上；

沉积在颗粒状陶瓷材料上；

沉积在蜂窝结构的陶瓷材料上。

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