现有的水泥混料机主要有机械式、气力式两种。机械式的混料机又分为单轴和双轴两种。机械式混料机的特点是混料比较均匀、可靠，但是功率消耗大，零部件磨损严重，单位混料量的消耗大。另外需要专门的工艺布置；气力式混料机有气流式混料和气化式混料等形式。特点是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺点是物料受气体的短路、涡流边壁效应等影响。混料的均匀性较低，也需要专门的工艺布置。因此现有的混料机在实际生产中都暴露出自身的局限性。
玻璃混料机：也叫搅拌机，混合机，750玻璃混料机，调和机，是玻璃厂，不锈钢玻璃混料机，陶瓷厂，化工厂用来搅拌混合原料的电动搅拌机械设备。玻璃混料机采用大功率电机，利用电机带动转筒，转筒带动拐臂，拐臂带动铲片，铲片高速运转对原料进行搅拌混合
混合机是玻璃行业必备设备:
主要用于玻璃原料混合将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。混合机结构简单，操作方便、安全。传动系统采用新结构，玻璃混料机，不需专用润滑设备，刚性好，运转稳定可靠，噪音低，延长使用寿命，与国内同类产品相比节能16%，更换易损件及维修方便，经国内同行评定，填补了国内空白。
混料机是陶瓷熔块、泡花碱、玻璃行业生产所必备的设备之一。主要用于粉体原料的混合，自动配料玻璃混料机，将数种不同成分的原料搅拌均匀，以供各种制品的生产需要。
从玻璃料性分类来看，主要有钠钙料、高硼料、钾钡晶质料等，而这三类也是使用模具成型***多的玻璃料类。不同的料性对器皿模具的成型工艺、材质、厚度、散热等结构、要求也是不同的。不锈钢是一种耐腐蚀、强度高、热膨胀小、韧性好的材料，英国玻璃企业很早就用于制造冲头、衬模等，如果用于器皿玻璃模具并推广，对提高成型机速和产品表面光洁度***为有效、导热性、热稳定性和热塑性都很好，同时模具易于修复，制品亮度质量好。如何让玻璃厂认知其性能，并在玻璃器皿模具当中应用是一个很好的项目推进课题，对于提升和改善玻璃行业的产品质量档次是一个划时代的起点
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