




光亮精密钢管结构加工
光亮精密钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。光亮精密钢管高温分级淬火应在580~620°C中性盐浴中进行,不宜采用500~550°C硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热刀具发生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。选用光亮精密钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。光亮精密钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制, 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行, 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动, 使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产直径较小的钢管。
本厂生产的光亮精密钢管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度达到±0.05,钢管颜色:白中带亮,具有较高金属光泽。GB/8723─997:材质:10#、20#、35#、45#、不锈钢201、304、316L、321、310S、铬钼钢、轴承钢、合金钢、有色金属钢等。钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等,所售产品广泛应用于汽车、摩托车、机械、液压配件、电力、工程、管道、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、健身器械等行业。精密管常备材质:10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、Gcr15等。
光亮精密钢管质量
光亮精密钢管的质量受影响的解决方法
光亮精密钢管是通过的冷拔机加工而成的,生产成型的产品不管是质量还是性能都是过硬的,而且已经得到了广泛的使用并发挥出应有的经济效益。其显著特点是:1、冷轧精密钢管公差尺寸精度高,产品精度控制±0。但是在实际生产中,由于某些因素的影响导致光亮精密钢管会发生断裂现象,从而造成一定的损失。为此我们要尽快找到原因,并加以弥补。
经过分析发现,光亮精密钢管的质量受影响,是由于一部分生产企业不注重产品质量,并一味的降低生产成本。比如减少冷拔道次或退火次数,从而引发产品的断裂,这也是危害性的一种失效形式,要尽量避免。
因此,要对光亮精密钢管的生产工艺做出严格规定,并加强对实际过程的检查和监督,从而有效避免和消除冷拔管断裂电箱的发展,保证其运用的安全稳定性。
光亮精密钢管定尺加工
光亮精密钢管加工知识
钢材的原始状态,即钢管交货状态,可分为(括号内为代号):冷加工/硬(BK)、冷加工/软(BKW)、冷加工后消除应力退火(BKS)、回火(GBK)、正火(NBK)。常用的状态是退火状态,便于后续加工。
各种状态的光亮精密钢管的性能和一般的适用如下:
冷加工/硬(BK)的光亮精密钢管是通过正常或变形量的成品道次冷加工生产的,不进行热处理,具有尺寸精度和的抗拉强度、延伸系数。一般用于制造摩托车零件,如减震器滑柱。
冷加工/软(BKW)的光亮精密钢管是通过较小变形量的成品道次冷加工生产的,不进行热处理,具有尺寸精度和较高的抗拉强度、一定的延伸系数(10-15%)。一般用于制造汽车零件。
冷加工后消除应力退火(BKS)的钢管是在冷加工后进行低温、快速热处理,具有较高尺寸精度和稍高的抗拉强度、一定的延伸系数(15%以上)。一般用于制造各种机械零件。
退火(GBK)的光亮精密钢管是在冷加工后进行正常、完全的热处理,具有正常的尺寸精度和正常的抗拉强度、延伸系数(20%以上)。是常用的状态,适用范围广。
正火(NBK)是在冷加工后进行完全的热处理后进行控制冷却,具有正常的尺寸精度和稍高的抗拉强度、延伸系数(20%以上)。油井管就是这种状态。
另外,光亮精密钢管厂的光亮精密钢管售价与交货状态关联性不大,主要是看规格、精度、长度要求。