津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、***的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。
鼓风机的安装使用及维护
1. 安装前，应对风机各部件检查，机壳是否完整，叶轮与机壳旋向是否一致，叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤，传动组是否灵活。
2. 安装时清楚机壳内杂物，进出风管连接时，调整使之自然吻合，不得强行连接，严禁将管道重量加在风机个部件上。
3. 传动箱体必须安装水平，否则极易导致轴承损坏。
4. 安装完毕后，试拨传动组，检查是否过紧，与固定件有无摩擦或碰撞现象，发现不妥之处须查明原因，重新组装或调整。
5. 风机启动前，先确认流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂润滑无油窗补充润滑脂），如果风机放置时间较长，必须检查润滑脂是否变质，必要时予以更换。
6. 关闭调节风门，起动电机，特别对于锅炉引风机在炉温升高过程中，缓缓开启调风门，直至炉温升至正常温度时，调节风门调到所需风量，并始终监控电动机电流，在运转过程中严格监控点击电流，严禁电机超负荷运行。
7. 运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温度不能大于45℃，表面温度不能超过80℃，如果发现风机剧烈震动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象，必须紧急停车，查明原因排除故障后开机。
8. 新风机在使用200-250小时，必须更换润滑油，冬天使用30#-40#机械油，夏天使用50#机油。
9. 风机运行过程中若发现有震动现象，应立即停机，清理叶轮所挂的灰尘及附着物，再开机如果仍然震动，须查明原因，排除故障在开机（可能产生原因：叶轮失去平衡，主轴变形弯曲、轴承损坏、基础固定轮栓松动、系统共振等）。
10. 备用风机若长期不用，轴承应涂润滑脂以防轴承锈蚀。并定期将叶轮旋转150°-180°或两台风机交替使用，因风机长期静止在一个位置，已造成挂灰或叶轮锈蚀不均匀，产生不平衡。
11. 带循环水冷却的风机，在风机停机后关闭循环水，排出传动厢循环水套中的积水，以防止锈蚀堵塞或冬天损坏，并清除箱体内润滑油或润滑脂，轴承上面涂上润滑脂以防止轴承锈蚀。
12. 正常运行的风机，一般3-4个月，更换一次润滑油或润滑脂，当风机输送气体温度较高（200℃）时，应2个月更换润滑油或润滑脂，因温度高润滑油或润滑脂变质，导致轴承磨损加快、灰尘、锈蚀水分等因素，也会导致润滑幽火润滑脂变质影响风机正常使用寿命。0°时，进口导叶将使气流进口的速度沿圆周速度方向偏转θ角，同时对气流进口的速度有一定的节流作用，这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降，从而使运行工况点变化，实现风机流量调节。
13. 风机维护工作注意事项：
（1）只有风机完全正常情况下才可运行。
（2）风机维修后开机，注意风机各部件是否正常。
（3）定期清除风机内部的灰尘、油垢、杂质。
（4）为确保人身安全，风机维护必须在停机时进行。
（5）每次拆修应更换润滑油或润滑脂。
鼓风机主要分为两大类：三叶罗茨鼓风机和离心风机。两者有相同的特点也有不同。
求同：1.罗茨风机跟离心风机的叶轮在体内运转都是没有摩擦，不需要润滑油，因此，排出的气体是不含油的可以为化工、食品等工业提供气源。2.两者都属于容积运转式鼓风机。使用时。流量随着压力的变化而变化。3.鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小。叶轮是高压罗茨风机的重要部件，目前市场上使用的罗茨风机大多是三个叶轮，即三叶罗茨风机，这些叶轮通常会出故障的地方有：1、叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，此时只需要清除污物即可，并检查内件有无损坏，如果有损毁及时修理或者更换。从而***少，容积效率较高，运转平稳、震动小。4.鼓风机的结构决定了摩擦损耗较小，因此运行安全使用寿命较长。
存异：1.罗茨风机对风量的要求小，因此经常用在污水处理、燃气助燃、输送粉末颗粒等行业。离心风机对风量要求大，因此经常用在排尘、工业锅炉、大型建筑通风换气等行业。2.罗茨风机注重压力，要求的压力高。而离心风机对压力要求不高。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。3.罗茨风机制造精度高对配置要求严格，离心风机相对来说比较松。
罗茨鼓风机在污水曝气中经常使用到，污水曝气罗茨鼓风机在使用过程中可能出现曝气不足的情况，主要的原因有以下几点：
1、选型错误
如果选型出现了错误，风量、压力不足，无法实现曝气是正常现象，比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气，罗茨风机选型时压力选小了，出现风机超负荷电机超电流的现象很正常；风量选择过小，造成曝气池中曝气强度不够或局部曝气。
2、单向阀问题
单向阀是一个单向阀门，是为了避免气体回流，有杂质进入风机而加配的安全防护装置。由于单向阀门和管道法兰连接处是有橡胶密封圈保证密封。罗茨风机管道内压力低的时候漏气，但是压力大的时候打开；这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，不好的效应十分严重。关掉风机后管道内形成负压阀门关闭。安装的时候注意单向阀的出气方向不能安装反了，装反了气排不出去，不仅曝气不成功，还有可能把电机烧坏!
3、风机本身故障
罗茨风机用的越久，风机的部分参数会出现问题，比如：风量不足、压力不足等，这些都是正常现象，因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损，所以，罗茨风机用的越久参数出现偏差的几率越大。
4、管路问题
在使用罗茨风机时，管路问题也经常发生，如：入口滤芯堵塞、出口管路堵塞、管路***管路破损、管路过长、弯头过多、管径过细等都会引起风机系统相应的问题。
5、电路问题
电机接线方式错误引起电机无法启动或电流异常，电机转向错致使风机反转，电器元件老化致使输出电压过低等。
鼓风机叶轮刮擦的原因及处理：
1.叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；清除污物，并检查内件有无损坏；
2.齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；
3.齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%;
4.轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。
叶轮与机壳、墙板刮擦
1.安装间隙不正确；重新调整间隙；
2.运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值；
3.运转温度过高；检查安装准确度，减少管道拉力；
4.机壳或机座变形，风机***失效；***；
5.轴承轴向***不佳，检查修复轴承。
