目前传统鞋业存在的局限性,认为其设计制造周期长,设计自由度限制等原因使其无法满足客户日益增长的个性化定制的需求;而3D打印技术在个性化定制方面具有很大的优势,能够完全实现一式一样。但是目前在鞋业当中3D打印技术主要应用于鞋垫的个性化定制,而本文通过3D打印技术在鞋垫定制上的使用展望了一种全新的鞋业生产创造的新模式,这种新模式能够满足客户亲自参与到个性化定制的需求,同时为鞋厂节省了资金。然而，SLA也存在一些缺点，即成本高，技术要求强，难以掌握，以及***操作。
3D打印可以更好的呈现出工业设计。其实也是帮助设计师完成后那一临门一脚，就是把设计方案变成一个三维的模型展示给客户，其实这样的话是更有说服力的。3D打印可以按照细节不同的设计图纸打印出多个样品同时验证，终确定有效的设计。一批次的所有产品设计都没通过验证，再调整设计图纸重新出样的时间也可以控制在一周内在以往需要一年甚至更长时间的设计案只用了一两个月，甚至一两个星期就通过了验收。这样不仅节约了大量的时间，而且还减少了成本。可以说3D打印技术推动了工业设计的全M发展。分别分析了3D打印技术的***商业化状况和应用领域，并进一步展望了3D打印技术的应用趋势。
3D打印模型就对设计人员有很高的经验要求。而3D打印机却根本不需要设计人员有多少经验，只要你能画得出三维零件，
3d打印机就能打印实现。另外，现有工艺上，比如有些产品的实心部分，因为工艺及技术所限，所以明明不需要实心的部位，
无法掏空内部。而打印机就可以通过打印参数设计，便实现了对这部分结构的空心化处理。另外有些奇怪的结构，常规工艺需要多零件拼接成型的，打印机便可以一体打印成型。比如一个哨子，3D打印机便可以直接一次性打印出哨子外壳和内部的球体，而且球体是可以活动的。东莞中制手板模型：充分利用世界工厂的优质资源，不断探索他们擅长的领域。
3D打印技术又称为"快速成形技术"或"增材制造技术",诞生于20世纪80年代末。主要是一种以数字模型文件为基础,将计算机设计出来的图形数据导入3D打印设备,打印机内装有粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过电脑控制将材料叠层添加构造三维物体,终把计算机上的蓝图变成实物的数字化、智能化增材制造技术。3D打印技术应引起汽车业高度重视前不久,一场别开生面的3D打印技术展在英国伦敦举行。3D打印机调试好后，打印设备可以自由移动，打印机可以制造比自身还要大的物品。展览向人们展示了各种利用3D打印技术打造的前沿产品,展现了这一创新技术在