铸造球化剂厂家-昌旭耐材-四川铸造球化剂

球化剂密度大小直接影响球化元素的收得率。球化剂密度小，则在铁液中上浮速度快。浮在铁液表面的球化剂，镁的气化及氧化烧损增加，特别是铁液温度高、球化剂密度又小时，容易产生球化。

观察球化剂断口， 可以直观分辨球化剂的优劣。球化剂色灰兰略黄，断口***致密，断口呈金属光泽，铸造球化剂生产厂家，劣质球化剂断面致密性差，四川铸造球化剂，有气缩孔、夹渣等***，断面灰暗。

球化剂主要包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。

1、压块状球化剂：用镁和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型，这种球化剂中含硅很低，通常称为低硅压块状球化剂，铸造球化剂厂家，因而为后续的孕育提供了大的余地，有利于生产铸态球铁。

2、包芯线型球化剂：将铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁水中达到球化目的。

3、粉状球化剂：使用时将原料混合放入包内，并使铁水从合金表面流过，逐层与合金反映达到球化效果。

石墨球异化：石墨球异化出现不规则石墨，如团块状、蝌蚪状、蠕虫状、角状或其他非圆球状。这是由于球状石墨沿辐射方向生长时，局部晶体生长模式和生长速率偏离正常生长规律所致。铸件中残余球化元素量超出应有范围时，如残余镁太高，超过了保持石墨球化所需的较低量时，也会影响石墨结晶条件，就容易产生蝌蚪壮石墨。而残余稀土较多时，高碳当量铁水易产生碎块石墨，碎块石墨的集中区域一般称做“灰斑”。而蠕虫状石墨的出现则是由于球化元素残余量不足或者含有超限的钛和铝。