隔离膜常见问题分析。
1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
2、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些隔离膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
隔离膜，一般用在自粘类卷材上面；是一种以涤纶作为胎体下表面喷涂硅油上表面镀铝的隔离材料，其主要作用就是在加工的时候是一种隔离材料防止自粘料黏在设备上，在储存运输使用过程中防止自粘沥青混合料在施工之前粘附在其包装上，进行防水施工的时候需要撕掉这种膜的。
隔离膜一般是置于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。它的延伸好，另外，还可用于自粘防水卷材，防腐材料，热熔材料，卫生用品，广告耗材等。
隔离膜分为：灰黑、双黑、乳白。市面上销量较高的是灰黑色，为什么呢？因为它的黑面带硅油，便于生产确认，可生产的大宽幅为2.2米左右。
隔离膜包装规格有很多种,也可分切成带、卷供应。储存于45℃以下的干燥洁净的库房中，不应靠近火源、热源或受日光直射。
PE隔离膜可储存3~6个月，但在夏季高温潮湿的季节存放期不要超过两个月。PE隔离膜的表面张力必须达到38dyn/m以上才可以使用。同时，复合强度还与PE隔离膜的厚度有关，如果厚度小于30um,表面张力在36~38dyn/℃m时尚可勉强复合。
隔离膜作为电气绝缘材料时，优点为耐热性良好，并有高绝缘***电压、低介电率及介电正接。单面、双面隔离膜因其优越的耐高温特性，主要应用于FPC为基材，在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，隔离膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡等缺陷，产品物理性能优良，厚度公差小，热收缩率低，主要为环氧树脂的印制电路板加工处理时的上选隔离材料，具有高抗张强度和撕裂强度。
PET离型膜(OCA)的特点优势归纳有如以下：
1、产品低噪音，剥离时柔和，优越的附着性;
2、具有长期有效的离型力，残余高到85%以上;
3、PET离型膜(OCA)在千级无尘车间生产，品质稳定性强;
4、具有优越的耐高温特性和抗静电性;
5、PET离型膜(OCA)表面光洁平滑，成型性能、易剥离、易操作。
保护膜PET隔离膜报价的质量不好可导致这个情况。一是保护膜所用压敏胶不符合要求。在配方、工艺实施方面达不到技术要求。使其剥离力大于内聚力;二是保护膜所用基材的电晕强度达不到要求。一般基材表面张力要求在3840dyn之间。如过小，就会使保护膜的剥离力大于粘接力造成脱胶。如发生这类问题，建议型材厂家作如下处理：用干净的抹布蘸取适量的有机溶如乙醇、乙酯等擦拭即可。这样有时会带来一个问题，就是当用溶剂擦拭过后型材表面光洁度会受到一定损害，补救方法：可用柔软的干抹布多擦几遍，可***光洁度。
