***t净化车间简介
***t是表面组装技术（表面贴装技术），是目前电子组装行业里1流行的一种技术和工艺。
***T净化车间特点:
***T组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10 左右，一般采用***T之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。高频特性好。(13)如果无尘车间有快速门的情况下，需要对快速门的全体进行清洁，已经清理出快速门轨道中的***和灰尘，防止启动后二次污染。减少 了电磁和射频干扰。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。易于实现自动化，提高生产效率。降 低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。
1、人1流的控制 1-1、人员净化： 1-2、洁净室入口宜设空气吹淋室。亦即是不论外在的空气条件如何变化，其室内均能保持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。当不设空气吹淋室时，应设气闸室; 1-3、单人空气吹淋室，应按1大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门; 1-4、空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施; 1-5、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。
2、物 流的控制 2-1、洁净室内的设备和物料出入口，应***设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。洁净室是一个采用层层过滤以去除空气中微粒存在，并控制室内温度与湿度于恒定状态的密闭空间。 2-2、物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。 3、静压差 3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa; 3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa; 3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。
光学微电子净化工程亦名无尘室或清净室，目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生***学、医1药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。近几年来，由于技术之创新发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如超大型积体电路之研究制造，已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目，而我公司的设计理念及施工技术在行业中则处于领1先地位。
车间安装设计应考虑哪些方面?在对净化车间安装进行总图设计、平面布置、剖面设计时，必须充分考虑场地的合理利用和满足工艺生产的要求。一、满足生产工艺对建筑设计的要求，实现的制造空间与设施。在对工业车间的建筑进行设计时，必须处理好洁净区域与其相关的辅助区的关系。二、实现能够经济运行的设施，节约能源、易于维护、降低造价。在对工业车间的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。工业净化车间净化原理：混合空气-初效空气处理-中效空气处理-空调加热或制冷-加压风机送风-净化管道-送风口-洁净室-带走尘埃-回风夹道-新风、初效空气处理。洁净车间按照以上的步骤重复多次，即可完成。
