数控机床对导轨的要求有以下几点
数控机床对导轨的要求有以下几点： 导向精度高。指机床的运动部件沿导轨移动时的直线性和它与有关基面之间的相互位置的程度高。 而且精度保持性好。指导轨在长期使用过程中保持一定的定向精度的能力好。参数更改，程序更换法系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。 足够的刚度。导轨受力变形会影响部件之间的导向精度和相对位置，因此要求导轨应有足够的刚度。 低速运动平稳性。要使导轨的摩擦阻力小，运动轻便，低速运动时无爬行现象。 结构简单，工艺性好。导轨要便于制造，调整和维护。
数控机床的自动换刀装置:更换主轴头换刀(刀具旋转为主运动)
数控机床的自动换刀装置：更换主轴头换刀（刀具旋转为主运动）
更换主轴换刀是带有旋转刀具的数控机床的一种比较简单的换刀方式。这种主轴头实际上就
是一个转塔刀库。
主轴头有卧式和立式两种，通常用转塔的转位来更换主轴头，以实现自动换刀。在转塔的各个主轴上，预先安装有各工序所需要的旋转刀具，当发出换刀指令时，各主轴头依次地转到加工位置，并接通主运动，使相应的主轴带动刀具旋转。数控机床的特点：良好的经济效益虽然数控机床价格昂贵，分摊到每个工件上的设备费用较大，但使用数控机床可节省许多其它费用。而其它处于不加工位置上的主轴都与主运动脱开。
主传动系统常见故障及排除方法
常见故障以及排除方法：主传动系统常见故障
1、切削振动大，1.1、故障原因，床身与主轴箱的连接螺钉松动。维修方法，把松动的螺丝，从新紧固即可；1.2、故障原因，轴承的预紧螺母有松动，导致主轴窜动。解决方法，从新紧固螺母，以确保主轴的精度合格；
2、主轴箱的噪声大，2.1、故障原因，齿轮间隙有不均匀或被严重损伤的现象。解决方法，进行间隙的调整或者更换齿轮；2.2、故障原因，轴承有损坏或者传动轴弯曲。解决方法，轴承修复或者直接更换轴承，并校直传动轴；
数控车床上下料机械手的优势
数控车床上下料机械手的优势：安全性、可靠性
数控机床机械手搭建主动化出产线，具有运算、决议计划、主动监督、警告和防护等功用的电子元器件被许多机床主动化设备所选用。为工件加工供给较高的可靠性和灵敏度。其中，数控机床的机械进给传动机构是指将伺服电动机的旋转运动变为工作台或刀架直线进给运动的整个机械传动链，主要包括减速装置，丝杆螺母副，导向部件及其支承件等。若在作业进程中偶遇毛病，可启动主动维护措施，宣布警告示警，毛病可以得到技能人员的及时处理，降低事端发作几率，为人身安全供给确保。
