




气力输送机在程度管道中停止稀相保送时,气速应较高,使颗粒涣散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,移动式气力输送机,颗粒将开端在管壁下部堆积。此临界气速称为堆积速度。这是稀相程度保送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内呈现堆积层,流道截面减少,在堆积层上方气流仍按堆积速度运转。
在垂直管道中作向上气力保送,粉料气力输送机厂家,气速较高时颗粒涣散悬浮于气流中。在颗粒保送量恒定时,下降气速,管道中固体含量随之增加。当气速下降到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒平均涣散,颗粒集合成柱塞状,呈现腾涌现象(见),压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上保送时气速的下限。关于粒径平均的颗粒,堆积速度与噎塞速度大致持平。但对粒径有一定散布的物料,堆积速度将是噎塞速度的2~6倍
气力输送机?机器结构及工作原理
气力输送机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器(星型卸料器)、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是,由罗茨风机产生的负压气流经吸咀,软管将物料吸入,通过分离筒,空气与物料分离,物料旋转向下落到闭风器,经闭风器到风机出口端,由正压气流通过输送管路压送到需要的地方,与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机:为罗茨风机,主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成,气力输送机,三角带传动。
2、分离筒:是物料与气流分离的装置,起到一定的分离、过滤作用。
3、闭风器:由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成,与普通电机直连。
4、输送管:4~6英寸橡塑管。
5、行走端:由机架和行走轮、牵引杆(选配)等组成,可作短途移动。
6、电控箱:选配。
7、集尘箱:用于收集尘土,选配。
8、除尘器:用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,提高风机使用寿命,选配。
9、压送料斗:单独压送时使用,粉料气力输送机价格,选配。
10、消声器:选配。
我厂针对气力输送机进行了深入的研究,着重分析了系统经济性能。气力输送系统设备是近年来发展较快的一项新型粉体输送设备,在制药、食品、化工等行业日益得到广泛应用,对于在传统工艺过程中引入的密闭粉体输送概念,在设计、选型、安装、调试与应用维护上应注意一些基本原则。从结构上主要分为五部分:气力输送系统设备概述、气力输送系统设备参数分析、气力输送系统设备主要设备分析。
气力输送机概述主要简述了气力输送系统设备的总体性能特征以及经济性分析的必要性和可操 作性。气力输送系统设备参数分析主要是通过输送系统的各参数对于输送系统经济性的影响。气力输送系统设备分析主要是研究气力输送系统设备中常见设备的性能特点以及 对于系统经济性的影响。PE塑料颗粒的输送方式经济性分析,在一定的输送条件下,结合实例分别给出了稀相输送方式和密相输送方式的输送条件,并且通过 两种输送方式的比较得出了输送方式一部分通过试验验证理论分析,试验了密相输送辅管阶梯压力对于输送压损、起粉量、输送能耗的影响;针对具 体现象分析原因,总结经验。
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