






新型节能蒸汽锅炉采用拱形管板,解决了锅売式锅炉的管板裂纹、锅筒下部鼓包、水冷壁煨管、热效率低、出力不足,煤种适应性差等问题,改善了管板应力状态,提商了使用安全性,使烟气经由***烟道后順畅的进入前烟箱,有效降低了高温区管板的烟气温度,防止了管板裂纹和堪管取故的发生,采用螺纹烟管.提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。堉加了受热面的传热效果,两侧采用两贸-烟道,避免使高温烟气直接冲刷管板。1注意清理水箱杂物热水锅炉加热的水质都为自来水较为清洁干净,但是在长期使用时可能会沉淀一些杂物与水箱之内,杂物沉积较多则可能损坏水泵和堵住阀门。炉拱采用节能拱,适用煤种广泛,风室采用***风仓单独送风,便于司炉工操作,控制各风室风星,使炉膛燃燃达到状态。本系列锅炉8吨以上为组装锅炉,6吨以下为快装锅炉。燃烧分为链条炉排和手摇活动炉排两种燃烧方式。
随着冷凝锅炉,熔炉和热水器的发展,现在越来越多的***和地区要求强制安装冷凝中和器,北美整个地区,西欧、甚至俄罗斯都有专门的冷凝水排放要求。
什么是锅炉冷凝水?
冷凝锅炉和热水加热器从烟气中提取额外的BTUs形成水蒸汽。 当气体温度低于130°F时,它会开始冷凝并产生酸性液体,这种液体会损坏管道,排水管和其他系统组件。3、***水循环如果水管内结垢,就会减少流体截面积,增加水的流动阻力,***正常的水循环,严重时还会完全堵塞管道,造成爆管事故。 当您的锅炉或热水器以完全冷凝模式运行时,每100,000输入BTUs就会产生大约1加仑的冷凝水。
因此,如果您的系统每年运行1200小时,它将产生1,200加仑的冷凝水!
冷凝物的酸性水平在pH值上以0至14的等级测量。大多数冷凝物的pH值在2.9和4之间,其中7为中性。 这个尺度不是线性的; 7以下的每个步骤的酸性比下一个更高的数字高10倍。与普通锅炉相比,电热水锅炉不需要释放大量的浓烟,不需要排放炉渣,而且没有噪声,所以电热水锅炉很环保。 经处理的冷凝水必须尽可能接近中性,小值为5。 大多数***和州***都禁止将液体排放到排水系统中而不对其进行处理以提高其pH值。 简单的方法是使用冷凝中和剂处理液体。
冷凝水中和器如何工作?
住宅炉产生酸性冷凝物。 它们每天可以生产多达6加仑(商业和工业锅炉产生更多),它通过你的冷凝泵到你家的排水管,然后到下水道系统。 产生的酸足够强,当长时间暴露时,溶解金属部件,混凝土地板,水槽,铁配件和粘土下水道管道。
冷凝水通过该过滤器,立即被中和。 然后水无害地通过我们其余的水系统。 您节省了昂贵的维修费,下水道更换费用以及水处理厂的维修费用。 这个小步骤在减少酸性排放方面发挥了重要作用。
冷凝水中和陶瓷球
木齐成功研发了冷凝水中和陶瓷球。 冷凝中和陶瓷球安全环保,使用寿命更长,硬度更高。 美国,加拿大等10多个***的客户开始使用该球,现在已成为国外冷凝中和器的必备介质,替代了氧化镁和碳酸钙。
冷凝水中和陶瓷球是由天然无机矿物材料复合而成,经过造粒成型为陶瓷珠粒。 主要成分是碳酸钙,氧化硅,氧化镁等。大家介绍一下使用***的热水锅炉的三大注意事项,来帮助大家更好的了解热水锅炉的使用。 它具有安全,环保,寿命更长,硬度更高,功能更好等诸多优点。 可用于燃气锅炉,炉膛,空调,热水器等冷凝中和器作为pH调节器材料。 凝结水中和剂陶瓷球已通过国际SGS检测,所有19项均符合***饮用水卫生标准的要求。





热水锅炉的软水处理:为保证热水锅炉给水水质符合规定要求,需对原水进行处理,通常采用离子交换软水处理器,配以强酸性阳离子交换树脂,其型号一般为001×7(旧牌号为“732”树脂),通过阳离子吸附作用除去水中的大部份钙、镁离子,以得到软化水。在低温热水地板辐射采暖系统中,理想的电锅炉(电采暖炉)供回水温差宜采用5-10℃。
常用的热水锅炉离子交换器有:顺流再生式、逆流再生式和浮动床等,再生时液流流向运行时流向一致(一般从上到下)的称为顺流再生离子交换器。顺流再生式由于再生不彻底,盐耗大,周期短,目前国内生产、使用已不多。0MPa的燃气热水锅炉和汽水两用锅炉也可采用锅炉内加药处理,但必须对锅炉结构、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作,水质应符合上表要求。但由于其操作简单,便于自动控制,大多数进口的全自动软化器几乎都常用了顺式再生式。
再生式液流流向与运行流向相反的称为逆式再生离子交换器。逆式再生式具有出水质量好、盐耗低、周期制水量大等优点,但热水锅炉再生操作时需注意防止乱层。
热水锅炉浮动床(即运行时水从上到下,树脂往上浮起,再生时树脂落下,从上至下进行再生、清洗)实际上也是逆流再生,具有运行流速高、出水量大、操作容易,盐耗低等优点,但要求有一定的进水压力,以便能稳定成床。浮动床比较适用于连续运行的锅炉,如果停、启过于频繁则不宜采用。电热水锅炉有以下特点:1、全自动智能化控制技术,无需人员值守。目前国产全自动钠离子交换器多采用浮动床。