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南海技一机电设备***针对印刷机滚筒修复，可在印刷机滚筒不解体的情况下，彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它***的压伤。应用于所有印刷机滚筒、覆膜机滚筒 、印铁机滚筒压伤、磨损、腐蚀现场不解体修复。

技一机电——印刷机滚筒表面修复

印刷试验。主要包括以下几个方面的内容。

①走纸试验。用80 - 120g/m2胶版纸，高速运转走纸30min，不卡纸中断，收纸整齐。

②套印十字线。用80 - 120g/m2胶版纸，在高速、异速状态下套印十字线，套印三次其误差低于0. Imm。

技一机电——印刷机滚筒表面修复

1.在车床上加工电机转子铜头上的磨损部位。

2.用锋利的器具清理铜头上的沟槽，不能使其中的云母材料与碳刷接触，以提高碳刷使用寿命。

3.装配电机，但不安装碳刷。

一般情况下，机器出厂时，连接法兰上已做了时间关系标记。在拆卸或重新安装时，必须校对时间关系。

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1.操作时要注意力集中，不要悬空操作，擦脏点时，手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上，汕头印刷机滚筒表面修复，或靠在水辊防护安全罩上，特别注意手掌依托的力要大于手指擦脏点的力。

2.如果脏点太多影响印刷，应停机检查，及时更换胶辊或纸、墨，从根本上解决问题。

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传墨辊为什么下墨不好？

　　原因1，传墨辊机构中内驱动臂上的空心销折断：由于调节不当（传墨辊相对于串墨辊的压力过大）及疲劳等原因，这个空心销极易折断。此时，内驱动臂不能控制传墨辊做准确摆动，造成传墨量不稳定。

　　解决方法：更换损坏的空心销。

　　原因2，机构磨损：易磨损的零件有：操作面摆动墨辊座、轴承压块、压块轴，传动面传墨辊座。操作面传墨辊座及相关零件磨损后的现象。当这些零件磨损后，传墨辊的轴承不能进行可靠锁定，在传墨辊与墨斗辊接触时，轴承在轴承座中活动，不能产生足够的压力。

技一机电——印刷机滚筒表面修复

错误之处：修复后气阀漏气更为严重，所更换的接纸轮质量不如以前。

正确方法：下纸歪斜的主要原因是机器安装时飞达与主机不平行，校正飞达相对于主机的平行度。

故障2：印刷时，出现“剥皮”故障

操作人员的做法：调节压印滚筒牙齿上的调节螺丝，试图增加牙齿的叼纸力。

错误之处：海德堡印刷机牙齿的叼纸力由弹簧力量及牙齿加工精度决定，印刷机滚筒表面修复***，上面的方法不能调节牙齿的叼纸力，而只能改变滚筒牙排的交接时间，造成套印故障。

正确方法：检查牙片与牙垫的磨损情况，必要时更换；检查牙排上是否存在“死牙”并解决“死牙”问题；检查牙排之间的交接关系，必要时进行调节。

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1.检测法。就是利用放大镜、千分尺、千分表、同径仪、振动示波仪、密度仪等工具和检测仪器，对故障进行观察，对机件进行检查和测量，从而找出故障的原因。

2.试验法。就是一种试一试的做法，通常耗时长，容易走弯路，可能会给生产带来一定的损失。一旦找准了原因，排除了故障，操作者不仅积累了经验，而且也提高了技术。

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弹簧损坏或垫圈丢失：传墨辊相对于墨斗辊的压力是由弹簧的拉力决定的，当弹簧损坏或垫圈丢失时，弹簧的力量减小，因此传墨辊相对于墨斗辊的压力也减小了。

解决方法：添加垫圈、更换弹簧。

传墨辊表面老化或精度不够：传墨辊表面老化，对油墨的亲和力下降，无法正常传递油墨。如果传墨辊的精度不够，印刷机滚筒表面修复***，在各个位置对墨斗辊及串墨辊的接触压力即存在差别，也不利于油墨的准确传递。

解决方法：更换传墨辊。

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做好记录：对设备故障情况、解决措施、换件情况和修后效果等条件做好记录，以备随时查阅，并为将来的定期检修及检修工作提供参考。

避免急功近利的做法：在生产任务繁忙时，厂家为尽快使机器开起来，而采取不当的维修方法，给将来的设备维修工作带来麻烦或造成事故隐患。实践证明，这种做法可能造成较大的损失，下面是这方面的一些实例。

技一机电——印刷机滚筒表面修复

(l)检查（调节）滚筒中心距和滚筒的平行度。

(2)检查压印滚筒叼牙、牙垫，调节叼力大小及平衡。

(3)检查递纸牙与压印滚筒叼牙的交接位置。

(4)检查递纸牙在前规处的交接位置。

(5)检查输纸铁台高度及递纸牙的叼力大小