汉铭镀硬铬厂家为大家讲解镀硬铬的耐化学性的表现：
（1）镀硬铬的铬镀层具有耐酸、碱、盐类、有机物质等溶液的腐蚀，例如：醋酸、柠檬酸以及别的有机酸等。一起氧化剂和还原剂对铬的影响也很小。
（2）镀硬铬的铬镀层能溶于盐酸和热的***，对铬有中等程度的腐蚀。镀硬铬的铬层上的化学腐蚀一般是从网状***中的裂纹开端发作，从裂纹渗入到基体发生腐蚀。
（3）镀硬铬的铬镀层极易在阳极电流效果下，溶于碱溶液。尤其是加厚铬层，有必要采用在碱溶液中，用阳极电解来退除铬层，不会使钢基体发生氢脆。
电镀工艺都包括那几个步骤呢？
我们现在食用的很多东西都是经过电镀工艺加工的，那么电镀工件是怎么制作出来的呢？
电镀工艺过程一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。
镀前预处理，就是在电镀前进行预处理，其目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为蕞后获得高质量镀层作准备。
主要进行脱脂﹐去锈蚀﹐去灰尘等工作。步骤如下﹕
第壹步：将要进行电镀的工件表面粗糙度达到一定要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。
第二步：去除电镀工件的油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。
第三步：电镀工件除锈﹐可用机械﹐酸洗以及电化学方法除锈。
第四步：电镀工件活化处理﹐一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
汉铭表面处理提醒大家铁环镀硬铬注意事项有：
(1)镀硬铬反刻时间应根据活塞环材质和结晶***紧密程度来决定。紧密结构或钢质则时间长，碳元素为球状，则时间长，一般灰铸铁环镀硬铬5—15 S，表面镀硬铬，球墨铸铁环镀硬铬为15—45 s。钢带环镀硬铬为50—100 8。反刻电流密度2O 4o A／dm^2。
(2)冲击镀时间90—120 s，镀硬铬冲击电流密度为正常电镀的1．5—2．0倍，表面镀硬铬哪家好，这取决于整流器的额定电流。
(3)电镀电压一般小于lO V。在挂具良好状态下，若镀硬铬电压上升，则表示镀液中三价铬太多。
(4)控制镀硬铬镀液温度是保证镀硬铬镀层硬度和色泽稳定的重要因素。由于活塞环电镀电流密度60 A／dm2以上，产生的热量多，表面镀硬铬价格，槽液温度上升很快，必须有良好的冷却设置。很多厂家采用体外循环冷却，不锈钢表面镀硬铬，效果更好。
(5)镀硬铬过程中铬酸与***之比必须严格控制，把***控制在下限以控制三价铬的增加。过多的三价铬本身是镀铬中***的金属杂质。控制***的含量很大程度上***三价铬的增加，延长镀液寿命。
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