




喷漆是通过涂装施工方法将油漆涂覆到底材表面后,经固化在其表面形成美观且具有一定耐性或者具有特殊功能的连续性保护涂层,主要作用是保护和装饰等用途。而附着力处理剂则是辅助于塑料或金属等底材喷涂工艺,在喷漆出现附着力问题时,增进漆膜与底材之间的附着。
喷漆是普遍使用的表面处理工艺,不但丰富了制品的外观色彩,同时在使用的过程中油漆提供了很好的保护作用,使得材质本身的一些不具备的性能通过喷漆加工就可以轻易的获得。喷漆涉及到的工艺流程非常的多,附着力促进剂,但不管是简单还是复杂的工艺,漆膜与底材形成结合力好牢靠度高的涂层,良好且稳定的附着力是基础的前提条件。
在如今在这个追求美的时代,发型的改变可以提升一个人的整体气质,而烫发器是生活中广泛应用于变美的神器了。烫发器主要是以PPS材质制作而成的,因PPS的突出性能主要以耐热性为主,烫发器的表面涂装层也需要耐高温的性质,PPS材质完全符合制品应用所需的性能,并且这种材料在电子,汽车,机械等方面均有广泛应用。
PPS材质的烫发器表面涂层都会呈现出光滑的感觉,并且比较有光泽度,pet附着力促进剂,呈现出这种效果主要是因为PPS材质在生产制作直发器是在素材表面喷涂UV漆。而UV漆作为一种透明性的光油,目前广泛应用于制品外壳的表面涂装处理,所以制品表面喷漆UV漆会呈现出比较有光泽度,从而提升制品的附加价值。
但对于生产制作来说,PPS制品表面想要达到好的喷漆涂层,往往素材需要经过特殊处理这一步骤。因PPS材质结晶度较高,材质表面张力低,属于难附着材质,导致油漆涂装在其表面无附着力,所以想要解决PPS制品表面涂装喷漆难题,素材表面就要经过特殊处理。
根据研发和测试,通过使用PPS表面促进剂能够改善PPS无极性性能,PPS表面促进剂是通过打乱材质表面的结晶度来达到良好的附着力,树脂附着力促进剂,其相当于底材与油漆层间助剂,起到让两者达到结合的作用。先在PPS底材喷涂PPS表面促进剂作用打底处理,再喷涂油漆,就能让两者达到理想的附着力效果,PPS制品拥有良好的喷涂,更好凸显出其质量与价值性能。
1、PET材料印刷涂底,增强印刷油墨附着力。
2、具有优异的电气性能,kdd水性附着力促进剂,良好的耐热性及耐应力开裂性能,广泛应用于制造电线、电缆绝缘、护套材料等方面。
3、与多种单体共聚、可制成特种涂料。该涂料具有优异电性能和防湿热.防盐雾、防霉菌三防性能。适用于宇航,无线电通汛、雷达,电子元器件等产品的零部件及飞机的涂复防护。
4、可用作处理特种橡胶填充剂,可以改善其分散性能,从而提高其填充剂与橡胶的掺混份额和提高橡胶的撕裂强度。并能改善橡胶,塑料与金属、织物的粘接性能。
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