






数控剪板机轴承的检修和判断具体如下:
为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用,要在轴承洗干净后检查,闸式剪板机,检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤,异常。非分离型小型球轴承,电动剪板机,则用一只手将内圈支持水平,旋转外圈确认是否流畅。大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,郴州剪板机,数控剪板机轴承的重要性愈高愈须慎重检查。圆锥滚子轴承等分离形轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
剪板机加工技术要求
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。

剪板机使用准备
1. 连接好电线,启动剪板机前按设备润滑规定加油、检查油缸油量(46号液压油)。
2. 剪板操作前,检查下板料的材质、厚度是否对图,板材的表面有无凹凸不平,缺陷,注意纹理方向,确定剪切顺序。做到心中有数
3.剪板机上一般都有不同厚度和材质间隙调整表,根据板厚调整上下刀具间隙,一般为被剪板材厚度的8-10%。调整后挡料的位置,剪出来的料是否准确,两端的宽度是否一致。

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