




渣浆泵未来发展趋势渣浆泵发展趋势
一是:由于发展煤矿泵具有简化泵结构和节省抽沙平台建设***的有点,不仅可以降低成本,还可以 缩短工期。因此,未来将会在市政、工矿、环保和工农业给排水等方面得到越来越广泛的应用。预估其需 求量将会与日递增。
二是:国内抽送颗粒杂质的泵、带有切割装置的泵、多级泵、抽送腐蚀性介质的煤矿泵等多功能多用 途潜水电泵产品与国外相比还不够多。然而,多功能多用途潜水电泵需求量又很大,在一些化工,造纸, 矿井等行业需求量大、应用广,因此具有很大的发展前景。
三是:目前国内煤矿泵的关键部分是开发高可靠性机械密封,而采用两道单端面机械密封,这样介质 的压力可以作用到端面,潜水渣浆泵厂,泄漏方向为内流型,这些都是有利的,但结构稍复杂。因此,还应进一步在结构 和材料方面进行研究,提高煤矿泵可靠性和寿命。
四是:各种新材料新技术将会引用到煤矿上,耐腐耐磨材质的研制开发应用在煤矿泵泵中。而计算机 辅助设计、辅助制造和辅助测试等新技术、新工艺的应用也势在必行。事实证明,耐磨潜水渣浆泵,新技术、新材料、新工 艺的应用,不但解放劳动生产力,而且还可以保证产品质量稳定可靠。
潜水渣浆泵的性能二、潜水渣浆泵的性能
潜水渣浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。潜水渣浆泵排量以每分钟排出若干升计算,它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关,即孔径越大,所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑、岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时,一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅,zjq潜水渣浆泵,冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。潜水渣浆泵钻孔越深,管路阻力越大,需要的压力越高。随着钻孔直径、深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化,潜水渣浆泵上要安装流量计和压力表,随时使钻探人员了解泵的运转情况,同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
渣浆泵轴承组件装配注意事项潜水渣浆泵1.潜水渣浆泵轴装配
(1)装配前应预先在安装面上涂层润滑油,避免与配合面发生咬住现象,保护轴孔不受损伤。
(2)轴承安装采用热装法,将轴承放入盛有机油的加热箱内,随油加热至80-100℃其配合面应全部浸入油箱内应放置温度计,潜水渣浆泵,严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却,不能骤冷以免造成零件损坏或变形。
2.潜水渣浆泵轴承装配
(1)必须使用经检验合格的轴承,并对轴承部分进行维护。
(2)检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷,潜水渣浆泵型号,转动是否灵活。
(3)对于角接触轴承、双列调心轴承要分别检验轴承游隙,找出滚道中心,并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫及加垫厚度,潜水渣浆泵,加垫厚度按保证轴承标准游隙确定。
(4)装配可拆卸轴承时,必须按照内外圈对位标记安装,潜水渣浆泵用途,不能装乱。
(5)对于可调头装配的轴承,在装配时应将有编号的一端向外,以便识别。
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