固达五金(图),东莞真空镀膜厂,镀膜

哈槽试验是排除电镀故障中常用的方法，东莞真空镀膜厂，具有方便、快捷的特点。

其用途了解电镀液各成分对镀层的影响;

（1）工艺条件(浓度、温度、PH值，DK等)对镀层的影响;

（2）杂质对电解液性能及镀层的影响;

（3）添加剂对镀层的影响;

（4）确定处理有故障镀液的好方法。

排除电镀故障用赫尔槽试验时，试验条件应尽量作到与生产中的情况相一致，以免试验偏差导致错误判断，正确利用哈氏槽。在电镀过程中，由于各种动态参数的变化，这就决定了电镀故障发生率较高。为了不耽误生产，就必须对电镀生产过程中的故障能准确迅速地排除。要求电镀技术人员平时要仔细观察，不断总结积累大量排故经验。在电镀生产实践中，分析思维方法可以准确及时地排除一系列电镀故障，甚至可以运用一些思维分析来推断在某一电镀工序、某一电镀环节将要发生何种故障，而将其消除在萌芽状态，保证电镀生产的顺利进行。 另外，在出现了电镀故障后，技术人员***重要的一条就是不惊慌，只有保持清醒的头脑，才有可能有效的开展故障分析与排除。凡是在电镀一线上工作过的技术人员，都会有过出现故障就惊慌的体验。因为一条电镀生产线出现"故障"，跟着就出现了加工客户为自己的零件电镀报废影响生产进度而大呼小叫等情况。在这样的情况下，技术人员保持头脑冷静是非常重要的。 要准确确定故障是什么，是否出现了镀层漏镀或镀层起雾等现象。有时这些只是症状而不是问题的核心。当然症状的存在有可能会引起电镀生产不正常等问题，实际上电镀过程中某一问题的症状，镀膜，也是很实际的问题，需要在查找故障的同时必须处理解决。

直接镀铝法主要有以下特点：

①生产工艺较简单，成本较低。

②对纸基材的表面质量和强度要求较高。镀铝时要求纸张的含水率在3%以下，一般纸张的含水率为6～7%，含水率降低会使纸张发脆、易断裂。因此，要求纸张具有较高的强度。

③产品的表面光泽度较低，印刷装满效果较差。直接镀铝法一般仅适应干定量在30g/m2以下的薄纸，较厚的纸很难进行镀铝。直接镀铝法生产的镀铝纸，虽质量较差，但成本较低，所以使用也比较广泛。(2)转移法;转移法生产镀铝纸比直接镀铝法工艺***。它是将镀铝塑料薄膜表面的铝层转移到纸基表面而形成镀铝纸。首先把涂料均匀地涂布在塑料薄膜基材上，一般采用BOPET薄膜和BOPP薄膜;再将塑料薄膜基材在真空镀膜室进行镀铝，使涂层表面形成金属铝膜层;而后在镀铝塑料薄膜的铝层表面涂布一层粘合剂;按需要把纸、纸板或基它基材与之复合，然后再进行分离，使涂料层及铝层从塑料薄膜上分离下来。被分离后的塑料薄膜可以重复使用。重复使用的次数越多，产品的成本越低。采用转移法生产镀铝纸主要有以下特点：

①生产工艺比较复杂、成本较高。

②对基材的适应范围宽，定量在30～600g/m2的纸或纸板均可，且对基材的质量要求不高，表面也无需再涂涂料或覆膜。

③产品的质量好，表面光亮;因镀铝层外有一层涂料，真空镀膜，不仅起到了保护作用，而且也提高了印刷适应性和装满效果。

④在涂料中加入颜料，可生产彩色镀铝纸。由于转移法镀铝具有以上特点，所以在镀铝纸生产中使用越来越广。

真空镀膜技术与湿式镀膜技术相比较，具有下列优点：(1)薄膜和基体选材广泛，薄膜厚度可进行控制，以制备具有各种不同功能的功能性薄膜。(2)在真空条件下制备薄膜，环境清洁，离子镀膜，薄膜不易受到污染，因此可获得致密性好、纯度高和涂层均匀的薄膜。(3)薄膜与基体结合强度好，薄膜牢固。(4)干式镀膜既不产生废液，也无环境污染。