其方法为：①首先开启选片真空泵，当真空低于-0.1Ｐａ时可开启罗茨真空泵，对低温绝热容器的夹层进入预抽真空，预热温度１１０℃，预抽时间１ｈ～２ｈ；加热支管（5）的上端垂直装于内加热总管（7）并和内加热总管（7）连通，加热支管（5）的下端为插接接口，加热支管（5）通过插接接口连通于低温绝热气瓶（1）的集成阀并通过集成阀和低温绝热气瓶（1）的夹层连通。②真空度达到６．５×１０↑［－２］Ｐａ时转入抽高真空，与预抽连续进行，操作中先关闭预抽阀然后打开前级阀，后打开高阀；③抽高真空，起始真空度为６．５×１０↑［－1］Ｐａ，加热温度为80-100℃；④加热温度为100℃，自预抽阶段持续抽取6ｈ，真空度达５．０×１０↑［－４］Ｐａ终结。内置式加热法及其装置几乎适应所有规格的容器，加热效率，节约能源等方面具有显著优点。
真空失效，夹层之间是的隔热层，它包括高技术的绝热层，真空和真空维持系统，它们对气瓶的使用寿命起很重要的作用。高技术的绝热层有效地阻止热量以热辐射、热传导的方式进入内胆，真空有效地阻止热量以热对流的方式进入内胆。真空管道的连接方式主要分为法兰式和焊接式两种，连接方式的选择主要根据现场情况和用户选择来决定的。但由于夹层内各种材料放出微量气体分子以及外界漏入夹层微量气体分子，所以夹层不能达到真空。
存在以下情况的气瓶应提前送至检验机构进行夹层补抽真空：
1）储罐出现保温性能不好；
2）安全阀频繁启跳；
3）在检测中发现静态蒸发率超标不合格的；
4）外壳存在结霜或结露、丧失真空度等情况。
抽真空方法应符合《真空绝热深冷设备性能试验方法 真空度测量》的要求使用专用抽真空设备对气瓶夹层进行补抽真空，将真空度***到气瓶出厂值。
近年来随着低温深冷液体（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe等)在社会各领域的广泛应用，传统管道设备的堆积保温方式（如珍珠岩保温、聚氨酯保温等）因冷损大、低温液体气化率高，使得终经济损失很大，逐渐被真空管道所替代。低温真空管道采用高真空多层绝热缠绕绝热技术，因为其传输介质极低的冷损而达到理想的保冷效果，且其隔热性能好、蒸发率小、夹层空间小、需要占用的空间也小，再加上节能、环保的优越性，所以在超低温装置的工艺设计中被广泛运用。一种低温绝热容器制造抽真空的加热方法，在对容器进行加热的同时对容器的夹层抽真空，加热在容器的内部外部均可进行。低温真空管道为两层管道，由内管、外管以及多层绝热材料组成。
