***偶联剂|***偶联剂种类|能德新材料【品质保障】

***表面处理剂可采用以下两种方法对金属表面改性：

(1) 浸渍***化法

通过有机***的特殊结构，***偶联剂kh550报价，金属工件经***处理后，***偶联剂表面会吸附一层类似于磷化晶体的三维网状结构的超薄有机纳米膜(50~500nm)，同时在界面形成结合力很强的Si-O-Me共价键(其中Me为金属)，***偶联剂可将金属表面和涂层偶合，***偶联剂种类，具有很好的附着力。

工艺流程：

脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→浸渍于***溶液中→晾干

(2) 电沉积***化法

优化***化金属表面处理技术，根据电沉积理论，阴极电位下金属表面发生O2或H2O的去极化生成OH－，而OH－的生成促进了硅醇间的缩合反应，***偶联剂，有利于***膜的形成。

工艺流程：

脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→***溶液电沉积→ 晾干

由此可见，***化处理可省去表调及磷化前后的水洗工序，处理时间大大缩短，减少了污水处理量。

在水性涂料中使用有机硅偶联剂助剂，可以显著的提高涂膜的流平性、爽滑性、光泽、防粘性、耐水性、耐***性、耐高温性、抗沾污性和耐印刷性等。在水性木器涂料中有机硅的应用主要包括有机硅与树脂的物理混合和化学改性。一种用于水性木器涂料助剂的改性有机硅聚合物，与水性木器涂料的相容性大大提高，能明显改善涂膜的流平性、润滑性、光泽、防粘连性和耐***性。利用***偶联剂KH171与乙烯基***反应合成了稳定的有机硅***酯乳液，该涂膜的耐甲乙酮擦洗性优异。***偶联剂采用水解速度较慢的受阻乙烯基***与***进行乳液聚合，提高了有机硅接枝到***树脂上的含量，改善了有机硅***乳液的聚合稳定性和贮存稳定性，该乳液具有很好的耐酸碱、耐高低温及耐电解质稳定性。

随着汽车、飞机、船舶、家电等行业的发展，对金属零件表面耐腐蚀、耐高温、磨损、***化、防辐射、导电、导磁、绝缘、装饰等特殊性能的要求更加广泛，***偶联剂促使金属表面处理技术迅速发展起来。

国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被***表面处理技术取代，***处理技术正在不断地被研发、成熟完善和应用。***处理与传统的磷化法相比具有以下优点：无******离子，不含磷，***偶联剂厂家批发，无需加温且***处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的环保、节能、低排放、低使用成本的***金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的***。

***偶联剂是一类具有有机官能团的含硅化合物。其分子式可用通式Y(CH2)nSiX3表示，此处n=0-3；X通常是氯基、乙氧基、甲氧乙氧基、乙酰氧基等，这些基团水解时即生成硅羟基，而与无机物质结合，形成硅氧烷。Y是乙烯基、氨基、环氧基、甲丙烯酰氧基、巯基或脲基，这些有机官能团可与有机物质反应。当硅官能团水解时，则Si-X转化成Si-OH，并副生HX。Si-OH既可与其它分子中的Si-OH或被处理基材表面的Si-OH发生缩合脱水反应形成Si-O-Si键结合，甚至还可与某些氧化物（如氧化铝、氧化铁、氧化锆、氧化钛、氧化镍等）反应，生成稳定的Si-O键合，从而使***得以和无机物或金属连接。利用***的这一特性，可将其应用于金属防锈及防氧化，Mg、Al、Cr、Fe、Zn等金属经***处理后，***偶联剂可大大提高其抗腐蚀性能。

***处理技术正是利用了***偶联剂的特殊性能。在金属表面的成膜过程为：

(1)***偶联剂经水解后，形成具有疏水和亲水结构的硅醇；

(2) 通过分子间脱水缩合形成有序的低聚物；

(3) 低聚物与金属表面上的羟基形成氢键；

(4) 由于分子内脱水，部分形成共价键后，紧密排列在金属表面，形成一层致密的***膜。