





如何保证镀锌炉窖的施工品质
镀锌炉窖作为热镀锌厂加工的核心位置,它的设计关系到了能源的加工效率。那么我们就针对镀锌炉窖的设计,为您简单的做下介绍。
镀锌炉窖的设计,让能源利用率得到提高,同时让锌锅提温速度更快、延长锌锅使用寿命等方面,让整个企业的经济效益得到提高。一般来说,在加工中,以咱们常见的锌锅长度12.5米的高速脉冲火焰镀锌炉做简要说明。高速脉冲燃烧机主要是安装在锌锅四角炉壁上,既可以燃气也可以燃油。良好的设计,让同一侧燃烧机高速喷射火焰在锌锅中段向下进入锌锅底部烟道,由一端排出。锌锅加温更加迅速,热利用率更高,避免了锌锅破损。生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。将镀件表面附着的锌渣、锌瘤刺等用锉刀、角磨机打磨到符合要求即可交检出厂。
热镀锌设备如何控制加工温度
有些刚刚接触热镀锌行业不久的朋友可能对于热镀锌所需要的加工温度有一定的迷惑。其实热镀锌加工中,根据时间和温度的不尽相同,在加工中所构成的铁损量也是不尽相同的。因此,目前来说,435℃-460℃和520℃-560℃这两个区段是镀锌加工常用的温度。由于我们在酸洗槽中加入了酸洗剂,而得到的光滑的钢件的表面,同事也会有较好的热镀锌的表面。
高温镀锌即温度在520℃-560℃时,一般只适合做小件镀锌,因小制件一般厚度较厚,采用常温镀锌则需要很长的浸镀时间,不但影响产量,还会使膜厚增加。采用高温镀锌时,因锌液对铁的侵蚀比常温镀锌时快得多,所以使用特殊材料制作的锌锅,以利于减少锌渣和保证锌锅使用寿命。锌锅作为钢材等产品的防腐设备,能够让钢材等产品的防腐能力变得更加的好,镀锌生产线是一种非常好的防腐设备,在众多的防腐设备中,锌锅是受厂家喜欢的一种,性价比高,而且加工的效率高,是一种适用范围广的一种防腐设备。
镀锌工艺
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸,也能溶于碱。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化liu、硫化qing以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。4、加热办法选用电加热器加热或中频感应加热或天燃气加热办法熔锌。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。
电镀锌原理
电镀锌原理
由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生***而露出不太大的基体时,锌与钢基体形成微电池,使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广,但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层,减少六价铬钝化***、***层。而对于热镀锌企业来说,锌渣的存在提高了金属镀件的上锌量,上锌量一高企业的消耗的洗液就会多,而锌块的价格不菲,从而使镀锌企业在盈利上有所损失,所以在热镀锌工艺中要控制好温度,要不定时的清理镀锌设备中的锌渣,以免带来名利两失的后果。