镀硬铬应注意以下几个方面：
1.镀硬铬的镀液成分要保持在工艺范围内，经常分析化验铬酐、***、三价铬的含量，并作调整；
2.镀硬铬的阳极面积应为阴极面积的2倍左右，五金化学镀硬铬，这样可使三价铬含量保持稳定；
3.注意铜极杠不要浸入镀硬铬的镀液，以免溶解将铜杂质带入镀硬铬的镀液；
4.镀硬铬的工件除油除锈要彻底，但酸洗不能过度，否则镀硬铬表面粗糙不易上镀层；
5.对于高强度零件或经表面硬化处理的零件，更要注意不能酸洗过度，镀硬铬时先小电流活化，再慢慢升高电流至正常值电镀。
为什么在同一工件上镀硬铬，上、下镀层厚度不均
汉铭镀硬铬厂家为大家讲解为什么在同一工件上镀硬铬，上、下镀层厚度不均的问题：
(1)上面工件距离镀硬铬液面太近
因镀硬铬液温度较高，槽液的蒸发和铬雾的挥发以及工件出槽时带出，导致液面下降，上面工件距镀硬铬液面太近(小于5mm)，出现电力线分布异常
处理方法：用与槽液温度相同的热水，不锈钢化学镀硬铬，每4h调整液面至规定高度(热水沿槽壁加入)
(2)下部工件高度与镀硬铬阳极板高度相比不合理
处理方法：镀硬铬阳极板的下端比挂具下部工件距槽底高lOcm，化学镀硬铬，否则，下部工件电力线较集中，镀硬铬镀层较厚
(3)挂具装挂方式不合理
对于大的镀硬铬工件或长形工件，采用水平装挂方式
处理方法：重新设计制作挂具，充分考虑全部工件上电力线的均匀分布
汉铭表明处理为大家分析镀硬铬时出现三价铬上升快（造成溶液电阻加大，严重时电流升不上去。特别当阳极同时发生钝化时）的原因有哪些？
1、镀硬铬槽液铁多时，三价铬增多
2、槽液铬酐与***比值***高时，三价铬上升kuai
3、槽液温度过高，三价铬上升
4、镀硬铬阳极导电不好
5、阳极面积过小
6、阳极处理时间太长或经常补镀
7、镀硬铬工件内圆或非镀铬部位腐蚀
8、槽镀硬铬内掉入金属杂质
镀硬铬出现镀件光亮度太差的原因有：
1、镀硬铬基本材料太粗糙
2、槽液***浓度低
3、槽液温度太低或太高
4、镀硬铬电源纹波系数大
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