隔离膜是一种应用广泛的薄膜，隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主，置于电芯内部正负极之间。主要用作隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。换句话说就是要求隔膜在电化学反应中是惰性的。经过若干年的工业化检验，一般认为隔膜用材料PE或PP是满足化学惰性要求的。?那么根据使用领域的不同，需要选用不同规格厚度的PE隔离膜，下面来看看常见规格有哪些。
1、PE隔离膜的规格，可根据不同颜色，及1500毫米以内的幅宽来进行生产。
2、黑灰PE隔离膜，规格为1060*0.038毫米；黑白PE隔离膜，规格为1060*0.045毫米。
3、另外PE隔离膜的长(L)50-120mm，宽(W)40-100mm，这种规格的也较为常见。
隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主，置于电芯内部正负极之间。主要用作隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。是置于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以PP、PE为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。所以隔离膜在市场中的发展趋势好。
隔膜技术的发展趋势是：主流是性价比优先。在隔离膜技术上，未来几年将出现优胜劣汰的局面，工艺路线的成本控制将成为未来隔离膜产品竞争力的一个关键。动力电池领域，复合隔离膜仍然是近阶段较好的技术解决方案，多家企业瞄准这个领域，正在加紧研发
隔离膜在使用的时候，也有很多需要注意的地方，有很多用户由于对隔离膜的认识不够，经常会有用错的情况出现，只要对隔离膜多一点简单的了解，这种情况就能避免了。
由于每一个用户需要保护的表面和使用隔离膜的方法各不相同，用户正式使用隔离膜前，需要进行测试产品和试用。根据被贴表面的结构和后续加工工艺来选择很合适的粘性。
检验的标准：在给定的时间内，隔离膜被撕走时，不应留残胶；隔离膜工人能比较容易的撕走隔离膜。
隔膜系锂电材料中技术壁垒高的一种高附加值材料，毛利率通常达到40%以上，占了锂电池成本的20-30%。下面小编为大家介绍一下隔离膜。
隔离膜具有典型的“高技术、高资本”特点，而且项目周期很长，***风险较大，国内企业的***热情并不高。
公司以“质量第1、诚信为本”的原则，视客户为上帝，积极开拓并占领市场。