高频感应加热：电流频率在100～500kHz（千赫），齐河钢热处理，有效淬硬深度为0.5～2mm（毫米），主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。
中频感应加热：电流频率在500～10000Hz（赫），有效淬硬深度为2～10mm（毫米），主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。
就是厚度有区别
碳氮共渗温度的选择
钢热处理温度的升高、渗入速度显著加快。在常用的碳氮共渗温度范围内，随着温度的升高，氮的表面层浓度越来越低，而且急剧下降，而碳的含量却逐渐提高，304不锈钢热处理，特别是碳原子的渗入深度大大提高，但是高温下碳原子扩散加速所以碳的浓度达到一定值后又降低。
钢热处理碳氮共渗温度较低时表面易形成脆性的高氮低碳化合物ε相，20钢热处理，温度升高时可获得含氮渗碳体。另外，由于氮的作用及氮碳的共同作用，不锈钢热处理，碳氮共渗后的残余奥氏体量比渗碳时多且与共渗温度有关，温度的提高残余奥氏体在渗层中的分布加深，而其数量随温度的升高先是降低而后又随温度的升高而增加
在热处理工艺中，高频、中频、低频淬火的主要区别：频率有区别，高频250-300kHz，中频是2500-8000Hz，低频应该是工频，因为只有工频淬火，工频就是50Hz，频率越高的话，加热时间越短，也就意味着效率比较高，但淬硬层就薄。高频一般有0.5到2毫米，中频一般有2到10毫米，工频大概10到15毫米.各适用与不同尺寸的和不同淬硬层的工件
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