




浅谈正压气力输送系统的工作原理和特点
正压气力输送系统工作原理:
正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送两相流的理论,经多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的专用设备,应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
正压气力输送系统特点:
正压气力输送系统特点:
1、结构简单、运行可靠、输送稳定,操作简单、布置方便灵活;
2、对气源的品质要求不高 ,系统可靠性高,气源可采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性;
3、全密封、无污染输送,满足自身环保及工程对所输物料的品质要求:由于采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变,输送质量高。
直线型漏斗结构简单,使用普遍
直线型漏斗结构简单,使用普遍。直线斗壁与水平截面之间的倾角θ为定值,斗内物料在自重作用下向卸料口流动时漏斗截面急剧收缩,物料颗粒的排列急剧变化并在流动过程中互相挤擦,产生很大的内摩擦阻力,物料与斗壁之间也有摩擦阻力。这两种阻力的叠加,在卸料口上方形成一个阻力集中的区段,使物料的卸出速度减缓。当这些阻力和物料的重力相平衡时,物料就不能自流卸出而起拱堵塞。因此直线型漏斗大多装有破拱设备,借助外力破除料拱以保证卸料作业。
简单地根据以下原则来估算所需的气流速度
在实际应用中,我们可以简单地根据以下原则来估算所需的气流速度:
1、对于粒径均匀的物料,气流速度一般为悬浮液速度的1.5 ~ 2.5倍,物理性能好取下限,物理性能差取上限。
2. 对于粒径不均匀的物料,如果大粒径物料占比大于40%,则根据大粒径物料的特性选择气流速度,一般采用两倍悬浮速度比较合适。
3、对于粉状物料,由于很容易附着在管壁上,所以粉状输送系统的气流速度往往是悬浮速度的几倍甚至几十倍。当采用高浓度输送时,可采用低速输送。