F1生产厂房结构流程：首先完成钢结构（包括屋顶钢屋盖），再进行混凝土结构施工。具体施工流程如下：确定跳仓法施工分块划分尺寸→＋5.8 m楼层面弹线引测标高→排架搭设及梁底标高控制→平台模板铺设→华夫板***→边梁和加腋处柱帽钢筋绑扎→梯形华夫板铺设、固定和打胶，设置管盖→框架双边梁钢筋绑扎→框架双边梁直筒华夫板铺设、固定和打胶，设置管盖→井字梁x、y方向钢筋绑扎，并留施工缝网片→板钢筋绑扎，施工缝设置→按跳仓法划分浇捣混凝土，表面收头→混凝土养护，表面覆盖塑料薄膜和厚9 mm夹板保护→混凝土达到设计强度，拆除排架和底模→华夫板板底清理，修饰胶缝。
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在每一个筒壁2与底边板1相接处设定有多处补强筋5，进而使构造更为坚固；上述工程施工后盖板4建在筒壁2的顶端；在底边板1四周设立垂直的外唇边3，在外唇边3的旁边设立天花板螺钉预埋孔距8，若有必须预埋天花板螺钉，便于于安裝。
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模板搬运时要注意表面不能在建筑模板上拖拉，不能磕磕碰碰。铺排异型板时需对照铺排图确认异型板的编号。华夫板的井字梁密集，而圆筒间净宽仅250mm，高度却达500~600mm，因而必须架空绑扎。
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但整体架空又几乎无法落放，因而必须分区段绑扎;小区段内主次梁节点处钢筋密集，为方便穿筋并确保保护层厚度必须分方向分主次梁进行绑扎落位。通过样板施工，后确定以下方案。
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