ACT-750型炉前铁水管理仪
它具有灵敏度高，稳定性好，功能全，适应性好的特点。温度传感器，镍铬-镍硅补偿导线等核心部件均为日本进口，主要测量铁水含碳量，含硅量，碳当量，冷却曲线，过冷度，球化率，强度，硬度等指标，并具有自动计算炉料添加量，自动保存测量数据，历史数据浏览等辅助功能，可手机的远程监控设备，远程浏览历史数据。自产品上市以来得到用户的一致好评。
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热分析技术的原理
热分析的原理出自铁碳平衡相图如上，它给出了铁水成分与凝固过程中相变温度之间的定量关系。铁水凝固相变温度又与铸件成型后的各项物理性能存在一定的关系，我们就是通过这种关系进行金属材料各项性能指标的预测，通过调整铁水中主要的碳、硅含量，得到不同的铸件***性能。
炉前铁水管理的重要环节——铁水的较佳熔炼温度控制
温度的控制很多铸造工厂没有足够重视，但它是炉前铁水管理很重要的一环。不仅影响铸件的内在质量，还和铸件的气孔、夹渣和表面缺陷等有关。参考下面的资料，可以了解温度在铸造生产的意义。
不同的石墨形态，可以得到不同性能的铸铁，各种不同的铸铁均有一个共同的要求，即石墨应是细小的、均匀的，对孕育铸铁的石墨则应是短而钝头的，对球墨铸铁来说，石墨应该是园整的，在熔炼过程中，要保证得到上述要求的，首先就必须将粗大的过共晶石墨和共晶石墨溶解到结晶临界半径以下，在重新结晶的条件下，才能得到上述要求的石墨形态。这就是消除石墨遗传性。而温度的控制是非常重要的，粗大的过共晶石墨在铁水温度达到1500 度，并保持6～9妙钟可以溶化到结晶临界半径以下，只有在这样的熔炼条件下，生产的高牌号孕育铸铁或球墨铸铁的质量是可靠的。故生产孕育铸铁、球墨铸铁对铁水的熔炼温度是有要求的，其铁水熔炼温度应控制在1500 度以为佳。
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铁水成份炉前快速热分析技术是以铸铁***形成过程的凝固温度曲线为被测对象，由计算机对凝固温度曲线进行解析，从而计算出铁水的碳当量（CE%）,碳含量（C%）硅含量（Si%）等指标的铸铁炉前快速分析技术，测量精度可以达到 CE ? 0.10 %、C ? 0.05%、Si ? 0.10%。 在工业发达***被广泛用于铸铁生产的在线测量，是一种成熟可靠的测定方法。
