尼龙底材电器底座表面通过喷涂UV漆使得底材具有很好的光泽度以及其他的油漆性能等，但是在实际的生产工艺中，UV漆与尼龙底材无法达到牢固附着，导致后期出现百格附着力测试掉漆的不良缺陷，通过炅盛尼龙处理剂底涂的方式，促进基材与UV漆相互结合形成高附着力期漆膜涂层有效解决问题。
因为是尼龙喷UV漆需要经过光固化操作，所以需要判断是否是因为固化机的光照时间或者是UV灯的功率等原因导致。但是这些都是属于操作工艺中的使用设备原因，但是经过调整之后排除。所以底材与UV漆之间的附着力结合能力差是主要的影响对象，当然尼龙底材属性结构因素也是其中之一。
涂装工业中头疼的问题就是油漆附着力得不到有效保障，出现油漆脱落等问题。附着力好的漆膜经久耐用，具备使用要求的性能，油漆附着力差的漆膜容易开裂、脱落，无法使用，那么油漆的附着力都有哪些测试方法呢？能德新材料为您简述5种附着力测试方法，可以灵活运用到涂装生产中。
对于油漆涂装之后附着力的测试方法，我们从不同的应用环境和性能需求方面来简述5种测试，主要为：百格附着力测试、酒精测试、弯折测试、水煮测试、高低温测试，通过不同测试使得涂层的附着能力得到更加有效的保障。
1.所用材料的适用性
汽车配件及内饰件所使用的材质中，尼龙、PP两种材质的使用量都较大，尼龙喷漆主要集中在汽车门把手等，而PP塑胶材质喷漆是汽车***杠，胶粘工艺则通过底涂作用大量应用于汽车内饰件，例如手套箱、***扶手箱、汽车门板、储物盒等。附着力处理剂的应用主要是解决这些配件的表面喷漆掉漆问题以及胶粘脱胶等问题，不同的材质有不同的附着力处理剂，例如尼龙附着力处理剂、PP附着力处理剂。
2.附着力处理剂的施工
附着力处理剂的施工适用于流水线作业和其他的施工方式，比如手喷、自动线、涂刷等操作工艺。在喷漆和胶粘两种工艺中都是覆盖于底材上，然后再进行喷漆或者涂刷胶水。
铝合金金属表面喷漆能够通过油漆涂层形成具有保护及装饰等功能的油漆涂层，获得良好的免受环境腐蚀以及增加铝合金制品美观并提升制品价值的功能作用。但在涂装行业中，铝合金表面喷漆由于附着力不良导致的掉漆问题却成为困扰，而金属附着力处理剂的应用刚好解决了这一难题。
在解决铝合金掉漆问题这一点上，涂装行业其实是有一些解决方法的，例如通过打磨或者使用喷涂一些底漆的方式来解决。打磨是使得铝合金表面具有一定的粗糙度，能够提高油漆的附着力，而喷涂底漆则是通过提高油漆涂层的渗透能力，加强面漆与金属表面的附着力，一般底漆跟面漆都是配套使用的。
