淄博科尔福风机有限公司位于山东省淄博市周村南郊镇。主营隧道风机、不锈钢风机、防腐风机。公司系原机械工业部风机生产定点厂，原冶金工业部矿山节能推广站矿用节能风机主体生产厂。欢迎前来咨询！
隧道风机在使用过程中应注意些什么？
通风是隧道施工中相当重要的内容，隧道内没有风的话，里面将没有空气流通，人员也就不能在里面正常施工，所以通风口不能有任何的影响通风的东西，人员靠近通风软管或者停留就很可能或者碰到，设置造成***，堆放物品会影响通风的质量和效果。
淄博科尔福风机有限公司位于山东省淄博市周村南郊镇。主营隧道风机、不锈钢风机、防腐风机，东倚博莱高速，西临济青高速，难靠309国道，北傍胶济铁路，交通方便，通讯发达。在隧道内要根据隧道实际情况，可用倒链、卷扬机、滚杠等工具进行搬运。公司系原机械工业部风机生产定点厂，原冶金工业部矿山节能推广站矿用节能风机主体生产厂。中国通用机械风机行业协会会员，市级文明单位，省级重合同守***企业，省高新技术企业，***“星火”示范单位，具有完善的质量管理体系，是淄博风机的企业，生产的除尘风机,煤气加压风机,不锈钢风机,对旋风机已通过lSO9001质量体系认证。
隧道风机预埋件的放线验收：
a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。
b.将风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的试验。
c.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差不大 于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于 10mm,标高小于±10mm。
d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件 焊在预埋件上，各工种应持证上岗。做一钢性比较好的支架，上放置一块压力表，以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况，时间分别设定为0。风机连接件***后，固定焊接采用直流焊机 选用碱性焊条 E4315；用Φ 3.2 焊条打底，焊接电流控制在 80－100A；用Φ 4 焊 条填充，盖面，焊接电流控制在 120-150A，焊缝按随机文件执行，无明确规定 时 h＝12mm。
e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上，并用倒链与重物相 连接，重物总重为风机与连接附件的 15 倍。做一钢性比较好的支架，上放置一 块压力表，以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况，时间分别设定为 0.5h,1h,1.5h,2h,每半小时测一次；如果目测与压力表均无变化时，则静载荷实验 完毕。射流风机对空气的作用力，即通常所说的——推力，与风机支承受到的力“等大、反向”。抗拉拨力试验验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力试验。
隧道风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求：
清洁焊缝部位，先刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度≥60 μ m。
淄博科尔福风机有限公司位于山东省淄博市周村南郊镇。主营隧道风机、不锈钢风机、防腐风机。相关软硬件设施需提供详细的操作说明，详细指引工作人员去设置相关参数，如何复位等。公司系原机械工业部风机生产定点厂，原冶金工业部矿山节能推广站矿用节能风机主体生产厂。中国通用机械风机行业协会会员，市级文明单位，省级重合同守***企业，省高新技术企业，***“星火”示范单位，具有完善的质量管理体系，是淄博风机的企业，生产的除尘风机,煤气加压风机,不锈钢风机,对旋风机已通过lSO9001质量体系认证。
隧道风机的数据测试情况
隧道风机的调试需要测试风量、电动绕组、地绝缘电阻、轴承温度、转速、风压、运行电流、噪声、风速等参数。隧道风机进出口处风速采用风速议进行测试。将风速仪绑在长棍上，等到隧道风机正常运行后，进行风压测试。
采用转速表测量通风机的实际转速值，隧道风机的正反转采用三相电流进行测试，可以在环控电控室控制柜读取到通风机的运行电流值，在隧道风机测试的正方向启动电流以及正常运行电流。
等到隧道风机正转停机半分钟过后，再反方向启动电机，反接制动通风机电源，对通风机反向起动的电流值和时间进行调试。产品特点:外壳由美国进口专用机床旋压翻边成形、叶轮段内壁经精加工，耐腐蚀、可靠性、经济性，也可增加消声器来减少其噪声。对于电机轴承的工作温度，等到隧道风机在额定转速下连续运转2个小时后，电机的滚动轴承温度要低于80℃，电机的滑动轴承温度要低于70℃。
等到隧道风机正常运行8小时后停机，采用电阻法对通风机电机的绕组温度进行测试。
淄博科尔福风机有限公司位于山东省淄博市周村南郊镇。主营隧道风机、不锈钢风机、防腐风机。由于隧道内工况的变化，使得隧道风机经常工作在非额定工作点，而变频器可以在运行过程中随时按照隧道通风要求改变隧道风机转速，以满足通风要求，属无级调节。公司系原机械工业部风机生产定点厂，原冶金工业部矿山节能推广站矿用节能风机主体生产厂。中国通用机械风机行业协会会员，市级文明单位，省级重合同守***企业，省高新技术企业，***“星火”示范单位，具有完善的质量管理体系，是淄博风机的企业，生产的除尘风机,煤气加压风机,不锈钢风机,对旋风机已通过lSO9001质量体系认证。
隧道风机拉拨检测技术方案
1、检测内容
通过对隧道风机支承结构进行荷载试验，检测风机支承结构的承载能力是否满足设计规范要求。
2、检测方法
检测方法：通过配套的试验支座，用油压千斤顶分级对风机支座施加一个拉力，观察施加的拉力达15倍的风机静荷载时，风机预埋板与焊接件是否满足设计要求。
3、检测工序
台车就位→固定台车→人员就位→检查支座外观→安装试验支座→安装千斤顶→分级加荷试验→收集试验数据→卸荷→拆卸千斤顶→拆卸试验支座。
4、试验步骤
1、安装支承结构：根据风机支承结构的几何尺寸选择适宜的试验支承结构进行对接安装，安装时应拧紧锚固螺栓，必须保证试验支承结构与预埋件紧密连接。
2、安装千斤顶：选择荷载值满足要求的拉拔仪进行试验，千斤顶安装必须保证上下垫实，上顶面与隧道砼接触面的垫块应采用不宜滑动的垫块，且禁止垫块与砼结构面出现镂空现象。
3、分级加载试验：以风机静荷载（风机自重）的15倍作为加载的l大值，并进行理论分级，一般情况下，可按l大值的50%、75%、90%、100%进行分级加载（除有特殊要求外），后一级加载必须大于l大加载值。因此，采用变频调速控制方式来调节风量的方法使轴功率大大降低，节能效果显著，还可避免频繁启停隧道风机。每一级加载结束后应维持荷载1分钟，同时观测风机支承结构及周边的情况有无异常，并做记录。
4、卸载时，应持续均匀回油卸荷，避免损坏仪器。
四、仪器设备与人员
1、拟投入仪器设备
采用数显便携式油压千斤顶（ZY-30型锚杆拉拔仪）进行风机支承结构荷载试验。
试验负责人1名：总体负责试验和安全工作；
试验检测员3名：其中一人进行试验操作、一人观察情况风机支座和支座周边混凝土的应力应变、一人记录试验数据和收集试验过程的相关资料；
安全员1名；分别负责试验台车前后的安全巡视和指挥过往施工机械和车辆、人员；
五、质量与服务保证措施
1、项目开始前，***工程技术人员学习风机支承结构荷载试验的有关技术文件，确定本次检测的相关标准。
2、进行岗位分工，建立岗位责任制，使工作按计划有条不紊地进行；保证专人专职。