光学石英玻璃按下列各项质量指标分类和定级。
（1）光谱特性：分三类；
（2）光学均匀性：分五类。
（3）双折射：分五类；
（4）条纹：分三类和三级；
（5）颗粒不均匀性：分三类；
（6）气泡：分七类；
（7）荧光特性：分二类。
JGS2紫外光学石英玻璃按光谱特性分三类。
厚度10毫米毛坯的透过率（％）
类别 200 240 300
1 ＞80 ＞75 ＞80
2 ＞75 ＞70 ＞75
3 ＞65 ＞70
光学镜片的清洁保护方法
光学镜片后喷淋镀膜玻璃时要使用脱矿物质或去离子水，以确保干燥时无残留物。特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度由于其导热性较差，①暂时应力。因为使用脱矿物质或去离子水的工艺可能会提高水的腐蚀性，所以应在水中进行样品检测。确定没有出现***反应后，在大规模生产前还要进行试生产，以确定这种水在系统中是否工作正常。
利用预清洗系统的原理可用来设计每个玻璃生产商的预清洗系统。，应向玻璃清洗设备制造商咨询以开发满足具体需求的改装系统。
特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度
其热量保持在玻璃体内的时辰越长，进口光学石英玻璃得当下降A区温度如前所述玻璃越厚。呼应其退火时辰也就越长。当姑且应力值超过玻璃的极限强度时，玻璃异常会自行破0裂，所以玻璃在脆性温度范围内的加热或冷却速度不宜过快。由于退火窑的退火长度是流动的因此可以或许通过得当下降A区的温度来迟误退火区，终达到降低玻璃钢化应力的目的RET区增加边部煤气喷枪。厚玻璃的生产中损失玻璃的纵裂，如果一旦发生纵裂少则半小时，多的时刻有可以或许必要几小时，是以我要特别防备类似情况产生在厚玻璃的生产中，可以或许采取改良厚度曲线，控制边部厚度；降低负载；A区增加煤气喷枪和在清洗机后增加冷冻水；得当下降A区温度；RET区增加边部煤气喷枪等措施来达到成品率和切割品质。
光学石英玻璃抛光中光学品质异常分析步骤
1.切削外观是否粗糙、有花纹、刀痕
2.切削弧度是否在规格之内、是否有非球面
3.测定环直径（口径）是否一致是否在规格之内、是否磨损
4.粗磨第—道是否能与切削弧度配合、加工后弧度是否在规格内、所削厚度是否在要求之内
5.粗磨第二道是否与第—道配合（第三道是否与第二道配合）、加工后的表面是否能满足后道工序的要求（光圈是否在要求之内）
6.粗磨压力过大会怎样，外观会更好吗？
7.精磨压力过大对光圈、外观会更好掌控吗？
8.精磨摆动、压力是否均匀
9.研磨槽内是否干净,研磨液是否过浓或稀
10.三角架是否松动（跳动）
11.厚度计是否有差异、原器R值是否在规格之内
12.修皿弧度是否在规格之内、R值及其他尺寸是否在要求内或是否有磨损
13.镜片是否偏心
14.镜片是否及时收取、冲洗、擦拭干净、所用毛巾是否干净
15.高速线加热时间是否合理、剥离时是否用顶针或刀片，所用工具是否锋利或尖锐
16.洗净篮是否合理，会不会夹伤
17.判定标准是否改变
18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否过大
