绝大多数企业都没有进行静、动态力学计算，缺乏必要的理论依据。为了改进设计中存在的不足，设计出性能良好的推台锯．建议裁板锯的主要生产企业，在总结现有经验的基础上，采用国际流行的CAD设计、优化设计、动态设计，并进行中试。目前，计算技术随着汁算机的迅速发展及应用逐渐成熟，应用有限的软件计算出推台锯在各种复杂受力情况下的应力。就主锯片和划线锯片而言，其形状不算复杂，可以近似看作弹性体，计算出应力的振动特性，同时与测试分析技术卡相配合，取得模态参数，提高计算精度。在此基础上可以开发推台锯设计、制造的商用软件，从而在实理论依据的基础上设计制造出高水平的推台锯。
1.将推台锯周围及台面清理干净。
2.检查锯片是否锋利，大小锯片是否在一条线上
3.试机：时间约1分钟，看机器运转是否正常，检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。
4.将准备好的板材放在推床上，调好档位尺寸。
5.开始切割。
注意：
A板材应紧靠靠挡，不可移动；
B根据板材的厚度和硬度调整开料速度，将机床匀速推进，不可过快过猛。
C开小料时，应用木条压紧推进。
D操作人员要戴面罩，不能戴手套，不能穿宽松的衣服，不能留长发。
E不可直接用手到转动的锯片旁取物，如有需要，可用其他长的辅料先将其推开再取。
6.如开出的板材边角有缺陷，应考虑更换锯片。
7.切割任务完成后，关掉电源，做好锯台及周边的5S。
铝合金砂轮的挑选。
1)环氧树脂融合剂金钢石砂轮融合抗压强度弱，因而磨削时自锐性可以好，不容易堵塞、磨削率、磨削力少、磨削溫度低，缺陷是耐磨性能较弱、模具耗损大，不宜重负载磨削。
2)瓷器融合剂金钢石砂轮耐磨性能及融合工作能力好于环氧树脂融合剂，钻削锐利、磨削率、不容易发烫及堵塞、热变形量少、非常容易线性度、缺陷磨削表层较粗、成本费较高。
假如一片边沿缺点，应考虑到拆换木工锯片。激光切割进行后，断电，锯台和周边的工作中搞好。要按时对数控机床高精密推台锯开展內部清除。确保加工的商品超过高品质、高标底设计方案，处理了滑轨开胶难题，长期性应用自始至终能保持稳定的精密度。挪动操作台选用流线形总体设计方案并且经过表层空气氧化解决，高韧性挤压成型铝合金型材生产制造，抗压强度高，不形变。
