静电喷粉设备的工作原理：
粉末涂料经静电喷粉设备静电粉末喷枪喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。
静电喷粉设备组成：
静电喷粉设备组成由喷漆室、排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。
静电喷粉设备工艺流程简单过程如下：典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。
涂装生产线应用过程中经常出现各种问题，下面涂装流水线厂家来为大家详细介绍一下涂装生产线应用的常见问题。
1.输送设备设计不当：从设计角度来说，这工件的输送方式是有很多种的，如果设计不当，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良的后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算与干涉的绘图。
链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，在设计的时候，这些方面都要考虑得当才是.
2.产量设计的纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式)，不考虑吊挂的间距，不考虑上下坡、水平转弯的距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
3.涂装设备的工艺时间有所偏差：有的设计者为了降低其造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。
涂装设备涂装流水线喷漆设备出产企业技术水平的判别要从以下几方面判别：
1、涂装流水线自动化程度，节约人工，涂料利用率。
2、涂装设备设计合理与否，能不灵活使用，如需求换色，更换涂料以及喷室的方便程度。
3、有没有设计涂装设备配套的废气废水处理工程。
4、涂装设备防火资料选材，是否存在安全隐患，是否达到节能作用。
5、涂装设备全体运作状况，涂装流水线安稳运转，设计寿命等。
6、涂装设备后期若出现问题更换及保护方便与否。
随着自动涂装行业的快速发展，自动涂装设备越来越智能化、集成化，而涂装车间也越来越依靠自动涂装设备进行生产。所以管理维护好自动涂装设备是涂装生产车间的一项重要工作，在管理车间维护自动涂装设备过程中需要注意以下事项。
制定并完善自动涂装设备管理体系，目前流行的自动涂装设备管理体系较多，所以涂装车间要根据自身的落实自动涂装设备责任制度，自动涂装设备维修人员都应有相应的责任设备，并根据设备停台及其他状况进行动态进行考核。自动涂装设备责任人应针对涂装设备出现的典型故障准备相应的材料，熟悉故障发生的原因和解决方法，找出避免典型故障发生的原因。并召开全体设备人员参加的分析会，促进维修人员技能共同提高。责任人要制定相应的设备应急方案，很大限度地降低设备停台给生产带来的损失。
实际情况博众家所长，制定出一套适合自己涂装车间实际的涂装设备管理体系，在使用过程中不断完善。制定出完善的日常检修、大修及项修计划。并根据设备的运行状况，对自动涂装备进行相应的维修、维护工作，加强涂装设备的检查工作，确保设备的维护工作到位。而且经过检修之后，一定要对检修后的设备进行试运行检查，保证设备在开线生产时能够正常的运转，减少设备停台。
