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涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷，采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。在日常操作中，涂装生产线要认真按照以下操作规程操作。

1、在进行使用涂装生产线喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁；

　　2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。

　　3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；

　　4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；

　　5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；

静电喷涂的原理

静电喷涂是根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电场的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜的涂装方法称为静电喷涂法。静电喷涂分为空气雾化式喷涂和旋杯雾化式喷涂两种。

1.空气雾化式喷涂

此喷枪和普通所用压缩空气喷枪喷涂相似，但其结构形式是截然不同的，整个喷枪除手柄、喷漆嘴和极针为金属外，其它全部为尼龙制品，负高压就接通在喷漆嘴和极针上，油漆在压缩空气的作用下，静电粉末喷涂机，呈雾化状态，由喷漆嘴射出，射至喷漆嘴口及极针处，电场的油漆雾化粒子，又受到不均匀强电场的分裂作用，而进一步的雾化并带电，成为“离子漆粒群”。“离子漆粒群”在电场力压缩空气喷射力(同一方向)的同时作用下，静电粉末喷涂机多少钱，向导极性工件表面吸附中和，这就构成了空气雾化式静电喷涂。

2.旋杯雾化式喷涂

旋杯式静电喷涂是利用一个具有锐利边缘高速旋转的金属杯，并在旋杯轴上接通负高压静电，则旋杯的内壁，由于旋转，油漆受离心力的作用，向四周扩散，而抹成均匀的薄膜状态，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到强电场力的分裂作用，进一步雾化为油漆微粒子。与此同时，油漆微粒亦获得了电荷，成为负电荷漆粒，在电场力的作用下漆粒子群迅速向导极性工件吸附中和，于是油漆便均匀固吸附在工件表面上，这样就形成了静电喷涂。

　在喷粉设备工作时，需要有一段前处理的工序，按照传统工序来说那就是磷化，静电粉末喷涂机厂家供应，可是因为环保的日益严厉，废水、废渣的排放处理成为让人头疼的一个难题，那么要升级成什么样的方法才能缓解这种状况呢?

　　喷粉设备厂家，在不断学习和经历的堆集中发现：化处理能够替代传统的磷化处理，此长处许多，下面一一列举：

　　1 处理中不含有锌、镍等******及其他***成分，据报道，镍已被证明对***损害较大，世界卫生***WTO 规矩：镍需抵达“0”排放，要求磷化废水、磷化蒸汽、磷化打磨粉中不含油镍。

　　2 处理是无渣的。废渣处理本钱为0，减少了设备的维护本钱。