PVC管在施工进行埋设的PVC管，在施工要求方面主要有几点：根据铺设要求，按照事先绘制的PVC管施工图纸进行铺设，使用机械开槽挖沟，并进行清理，按槽长接好PVC管后，把PVC管放入槽内，在***分隔带侧的端头要用麻袋布把口扎紧，防止杂物进入管内造成堵塞。回填的时候，用细沙或者细砂土填实PVC管处上边再继续填埋普通土壤，但是如果发现它的里面含有大量的大石子的话，那么就需要挑选出来，防止硬块石头刺破PVC管，造成伤痕甚至。管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头。
PVC塑料管主要成份为聚，抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，广泛应用于排水，废水，***，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统等领域。
PVC塑料管已经成为被建筑界承认的管道材料，广泛的应用到各个领域行业中，从它自身的特点能完全在水道系统中体现出来，那么，我们平时在安装PVC塑料管过程中要需要注意什么事项?
1、PVC塑料管作为一种新型非金属管，用现有金属管道探测设备，不能探测到其具体位置，但若管道埋设施工时在管道上面埋设一条电线就可方便地解决这个问题。
2、PVC塑料管安装前，应该对施工管路的布置检查清楚，不仅要整齐，还要结构结实，是否通畅。
3、为了保证PVC管材的安全与干净，应该用使用支架把管材放在上面，能确保管材没有随地乱放以及遭到人群踩搭，管材也能干净使用，也能预防管材里有淤泥残留。
PVC管材生产中的五个注意事项
在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使添加热稳定剂也只能增加分解温度，延长不分解的稳定时间，这就要求严格控制PVC的成型加工温度。特别是RPVC，由于其加工温度非常接近分解温度，常常由于温度控制不当而分解。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆速度、测温点位置、测温仪误差、测温点深度等来确定。目前，聚给水管材的市场份额正在缩小，取而代之的是质量和性能更好的聚乙烯管材。
1、温度的控制温度控制是挤压操作中的一个重要因素。挤压的控制因素是机筒温度、直径温度和模具温度。低温、塑化差、管材外观暗淡、机械性能差、产品质量达不到要求:温度过高，材料会分解、产品变色等现象。
2、螺杆转速螺杆速度增加，挤出量增加，从而增加产量，但很容易产生塑化不良现象，导致管内壁粗糙，强度下降，这时应调整机头压力，使产量、质量达到。螺杆的温度控制影响物料的输送速度、塑化和熔化质量。挤出管需要通冷却水，降低螺杆温度有利于提高塑化质量。螺杆通过冷却水的温度约为50 ~ 70℃。2、PVC塑料管安装前，应该对施工管路的布置检查清楚，不仅要整齐，还要结构结实，是否通畅。
3、牵引速度在再挤压操作中，调整牵引速度非常重要。在材料被挤压、熔化和塑化后，它将被连续地从机头拉出，并进入定型装置、冷却装置和牵引装置。牵引速度应与挤压速度相匹配。一般在正常生产中，牵引速度应比管材的挤压速度快1%~10%左右。
4、压缩空气和压力压缩空气可以吹起管子，使管子保持一定的圆度。压力应该足够。压力太小，管子不圆，压力太大，心轴冷却，管子内壁开裂，不光滑，管子质量下降。同时，压力需要稳定，如压力波动，管内容易产生竹子。
5、定径装置、冷却装置的温度挤出不同的塑料制品，采用不同的上浆和冷却方法，冷却介质可以是空气、水或其他液体，需要控制温度，温度主要关系到生产效率、产品内应力。
