塑料膜破碎机厂家出现物料堵塞或不下料的原因：1.刀片间隙过大造成的不下料，由于粉碎不同物料时其刀片间隙应做相关调节以便的物料进行重复粉碎。解决方法：调节刀片间隙至合适位置。用户对产量的要求及破碎程度，据以选择塑料破碎机类型和生产能力。2.筛网孔径过小，加料塑料过快造成的筛网底部堵塞。3.对于大型塑料膜破碎机厂家一般都标配有出料输送机构，客户在生产时需根据实际物料对出料器进行调节，避免出料速度过慢导致的筛网底部堵塞不出料现象。
塑料膜破碎机厂家轴承过热的原因有哪些？轴承是该机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。2个轴承座高低不平，或电机转子与塑料膜破碎机厂家转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
塑料膜破碎机厂家的日常***与维护：1、应把产品安置通风位置，电机工作热量散发，延长其寿命。2、应定期对轴承加注润滑油，轴承间的润滑性。中心线不同，而且存在着角度的误差，或者轴的两支承间距较大而轴的刚性以较小，容易受力发生弯曲或倾斜时，这时可选有着良好调心性能的调心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。3、定期检查刀具螺丝，新产品使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。4、为刀具切口的锋利度，应常检查刀具，其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
