钢结构平台的种类
钢结构厂房平台：首先要考虑到它的承重量有多少，有多少台机器，大约每平方米要承受多少重量要算，这是在设计上就要考虑到的
办公用钢平台：钢结构平台设计承重时主要考虑人员与办公用具的重量，一般设计为150~200公斤每平方米左右，立柱与钢梁可用H型钢，工字钢等，楼面可平铺木板、地板砖等装饰，而且根据场地必要时设计1米左右的扶手栏杆。
生产车间钢平台：钢平台在设计时要充分考虑人员数量、机械重量、生产物资的重量等，可设计为200~600公斤每平方米不等，生产车间钢平台楼面多采用压型钢板上浇混凝土或花纹钢板。钢平台承重越大，所用基础与钢材也大、相应造价就越高。钢平台设计时要确保与原有建筑同达“建筑安全标准”，不可强行及盲目安装，而且须由***的建筑钢结构公司来定制。答：钢结构建筑基础的***轴线和支承钢柱面标高超过规范允许偏差值，产生原因有:基础测量控制网、基础测量放线、找标高存在失误、偏差。
钢结构平台铺板的构造要求
1、相邻钢结构平台铺板之间应予以焊牢，以形成平板(而不是梁)的受力状态。
2、其在梁上支承搭接长度不应小于5t(t为平台板厚度)；板与梁的现场焊接连接一般只用俯焊，当考虑板中拉力而俯焊厚缝的强度不足时、则应有俯焊，仰焊各一道(仰捍可为断续焊)；钢结构平台的连接方式主要有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种，比较常用的是焊缝连接和螺栓连接。当钢结构平台铺板连续跨越搭置于次梁上时，可采用仰焊或现场塞焊与梁相连接，塞捍孔径d应不小于20mm，间距不宜大于150mm。
钢结构平台在进行焊接时方法
钢结构平台在进行焊接时，施工单位对其首1次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；确定平台结构的平面尺寸、标高、梁格及柱网布置时除满足使用要求外，梁、柱的布置尚应考虑平台上的设备荷载和其他较大的集中荷载的位置以及大直径工业管道的吊挂等。焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，订出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
