空气预热器分类
按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。在导热式空气预器中常用的是管式空气预热器。随着锅炉参数的提高和容量的增加，管式空气预热器的受热面也增大，这给尾部受热面的布置带来了困难。搪瓷历史及发展情况但是近几年来的自然灾难频发也越来越让人类意识到供暖锅炉，地球的资源不是取之不尽用之不竭的，以牺牲环境换来的经济发展也必将***大自然。因此，在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气预热器。
管式型
管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。管式空气预热器多呈立方形，钢管彼此之间垂直交错排列，两端焊接在上下管板上。管式空气预热器在管箱内装有中间管板，烟气顺着钢管上下通过预热器，空气则横向通过预热器，完成热量传导。管式空气预热器的优点是密封性好、传热、易于制造和加工，因此多应用在电站锅炉和工业锅炉中。高一档材料是SA213—TP304H，它的温度上限为704℃，但其成本更高。管式空气预热器的缺点是体积大、钢管内容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。
回转式型
回转式空气预热器是再生式空气预热器常见的形式，它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。回转式空气预热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种，本炉的两台空气预热器为三分仓受热面旋转式空气预热器。由于各热源点所承担供热区域面积不同，生产设备运行及磨损情况也不同。转子旋转式空气预热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。
搪瓷管空气预热器发展前景：
2016年前三季度，国内搪瓷管空气预热器产量继续保持增产势头，据统计数据显示，1-8月我国搪瓷管空气预热器产量55010万吨，同比增长2.6%。1-8月我国钢材产量74210万吨，同比增长5.4%。从市场反映来看，前三季度在搪瓷管空气预热器价持续回落的环境下，国内搪瓷管空气预热器厂生产却维持高位，一方面是资金压力逼迫其不得不维持旺盛的开工率，另一方面则希望借低原料成本扩大边际盈利而维持高产。其主要特点是高温持久性能、蠕变性能优异，冲击韧性好，用于金属壁温≤625℃的高温过热器和金属壁温≤650℃的高温再热器管排及超临界锅炉高温集箱和主蒸汽管道。但在钢铁需求弱于供应的形势下，粗钢产量的增加只会不断加剧市场供需矛盾，使得价格不断走低。
目前国内搪瓷管空气预热器生产指数三连升至18个月以来的高点，采购量指数升至近11个月高点，新订单指数收缩幅度加大，产成品库存指数高位反弹，购进价格指数低位收缩，新出口订单指数止跌反弹至扩张区间。从下图可看出***高炉开工率维持在90%上方，而唐山地区高炉开工率与***相比距离继续拉大，达2.3个百分点，由于目前钢厂盈利面达仍在80%附近，因此***高炉检修量下降趋势明显，从这此数据可显示后市钢材市场的供应情况将得以保证，而钢价反弹乏力将限制矿价反弹空间并起到打压作用。转子旋转式空气预热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。
各种空气预热器的优缺点:
空气预热器是是通过对转化炉、裂解炉、加热炉、钢铁工业的炼钢炉、废气催化焚烧炉、热风炉等产生的高温烟气与燃烧所用冷空气换热从而降低能耗，将高温烟气冷却，减少***气体(如SO2、氮氧化物等)的排放以达环保要求从而保护环境的关键设备之一。
随着资源紧缺的矛盾日益突出，国内外钢铁、石油工业对装置节能增效，包括工艺技术选择、设备选型和能量回收等都提出了越来越严格的要求。
空气预热器是回收加热炉烟气余热的节能设备，具有多种结构形式：热管式、光管式、翅片管式、强化管式、回转式，这些型式各有优缺点，热管容易失效，受腐蚀穿孔的影响极大;光管预热器体积庞大;强化管管内阻力大，对鼓风机风压要求高;翅片管易积灰，难清灰;回转式预热器耗电量大，易腐蚀，漏风量大等问题，在很多场合已经不能满足节能增效及环境保护的要求。在管式空气预热器中，烟气的热量通过管壁连续的传给空气，在回转式空预器中烟气和空气是相互交替地流过受热面（传热元件）进行交换。
搪瓷管空气预热器
1、采用低氧燃烧，减少SO2转化为SO3的量，烟气下降，腐蚀速度减小，但是化学不完全燃烧和机械不完全燃烧损失会增加。
2、控制炉膛燃烧温度水平，减少SO3的生成量。
3、定期进行吹灰，利于清除积灰，对于防止发生低温腐蚀也是比较有利的。
4、定期对其进行冲洗，如空气预热器冷段积灰，可以使用碱性水对受热面的积灰进行清除，冲洗之后通常都可以***到之前的排烟温度，腐蚀减轻。
5、为了避免和减少尾部的受热面出现漏风现象，漏风会降低受热面积，腐蚀加速度，尤其是预热器出现漏风现象，漏风处温度会大幅下降的，导致严重的低温腐蚀。
