每一种流水线不仅有自己的特点，而且还有自己的使用环境。而影响企业对自动流水线选择的因素不仅包括企业与企业之间的产品、生产环境的不同，还包括人员的素养、管理等各方面的差异。那么企业要正确选择合适的自动流水线，可以参考以下三点：
1、从产品角度：选择流水线设备首要考虑的因素是产品的规格属性、重量、加工工艺步骤；
2、从生产效益角度：，也是流水线设备选择的一个重要参考指标也就是企业的产能和生产效益。部分流水线设备之间存在一定的可替代性，对于这类设备的选择要充分考虑企业的生产需要以及未来的发展情况。
3、从生产管理角度：影响自动流水线运行效率的因素之一就是企业生产管理方式。
流水线管理应注意的六个方面
流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业。要求员工的综合素质较高，不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度，都须具有一定水平。手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能力比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作。
然而生产流水线并不是一开始就有的，刚开始许多企业的产品是分阶段生产的。现在改成流水线生产，这就要求了管理要在流水线生产过程之中进行有效控制。流水线生产管理过程当中，人是积极、活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一直支配性，属资源。水、电、物料资源用完后，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会***到原动力。所以，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。管理要严格把关，做好一下几点：
1、流水线控制的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是基础的；
2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；
3、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；
4、在流水线一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。
5、计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。
6、有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。
自动生产线平衡设计步骤
1.记录完成件物品在生产线上的所有操作及对应的时间。
2.将所有这些操作按照流程图画出操作顺序。
3.计算客户节拍时间。客户节拍时间，指我们生产件产品需要达到多长时间才可以满足客户的需求，客户节拍时间=工作可用时间/客户需求量。
4.计算 小工作地数。 小工作地数指 小需要安排的工作人数。 小工作地数= 步得出的所有操作时间总和/客户节拍时间。
5.基于每个人操作时间的总和小于等于客户节拍时间的原则，将 步的所有操作分配给不同的人。分配过程中要考虑所有操作的先后顺序。
