储罐的生产工艺是什么
1、适于模塑大型及特大型制件绝大多数塑料成型加工工艺，在成型程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具。与此相反，防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，防腐储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。
1、从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。但是容易受到生产条件和公路运输的限制。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
2、防腐储罐等适用于多品种小批量塑料制品的生产。 由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。3、粘稠液体不会出现局部高温、炭化，保证了粘稠液体质量及加热器传热效率。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此防腐储罐滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
3、滚塑成型极易变换制品的颜色。 滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料也不需要耗费时间去清理机器与模具防腐储罐。9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。
3、搅拌罐
钢衬搅拌槽、龟甲面料搅拌罐、钢衬回声槽、钢衬塑料沉积槽、钢衬塑料晶体槽
标准：1-50m3
模式：平底平盖平底锥平底花园底花园盖底
钢衬塑料（龟甲接于钢本体外观，以纯低硫磷密度聚乙烯（LLDPE）为材料，采用旋转成型技术对钢板、钢丝网（龟甲）和聚乙烯织物进行成型，钢、网、塑料三位一体，是钢塑复合材料的本质。TE产品。采用特殊的滚压成型工艺。不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。它将钢网（龟甲）焊接机合为一体。聚乙烯固化钢外观。储罐塑料层具有无焊缝、无泄漏、***、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、使用寿命长、符合卫生标准等特点。它弥补了全塑旋转塑料储罐刚性差、耐压、耐温等缺点。与传统的搪玻璃罐、不锈钢罐、玻璃钢搅拌罐相比，该产品具有耐腐蚀性好、不渗漏、不剥落、耐磨、耐一定压力、耐高温、使用寿命长等优点。它的价格低于传统的同一标准。搅拌槽反应器是腐蚀性液体的理想反应器。