农化废水的高难度零排放工作原理。
1、 结晶工段难以结出合格颗粒，结晶工段犹如形同虚设！
设计的“酸析 电絮凝 中和调絮 气浮 蒸发结晶”工艺已在山东/湖北等几家大型行业长期有效稳定运行，废水处理成本仅为传统工艺的20~50%，所产生的冷凝水可直接进入生化或作为生产工艺用水回用，结晶出的盐可用于生产原料用，真正实现了农化行业高浓度高氨氮高盐废水的零排放，采用青岛蓝清源高工（15954488800）设计的“酸析 电絮凝 中和调絮 气浮 蒸发结晶”工艺处理农化废水成本仅在30~100元/方之间，吨水处理成本受各地蒸汽成本/电成本不同而出现较大差异。运用廿多年的高难度废水设计运行经验，设计出 “酸析 电絮凝 中和调絮 气浮 蒸发结晶”有效低运行成本工艺流程，将蒸发器易挂壁和蒸发过程中产生不凝气严重影响蒸发效率及结晶工段难以结出合格颗粒的问题，业主可根据自家废水各成分含量的大小进行有选择性的取舍。经过稀释后，保证氯离子含量在3000mg/L以下，直接进入生化即可，不必进入蒸发结晶工段，
农化行业废水零排放新工艺？
农化行业废水经过***和生化等处理以后，仍含有一定浓度的磷，其中绝大多数为可生化性差的有机磷，难以实现达标排放。直接进行化学氧化除磷，虽然有效果，但是由于捕获率低，高药剂浓度下总磷仍无法达到排放标准的要求。本 发明首先对经***和生化工艺处理后的含有机磷废水进行高倍浓缩，再对浓水进行除磷，经过浓缩后，磷浓度提高，药剂的捕获率也提高，能够减少药剂的使用量，处理后的浓水和含磷浓度很低的RO产水混合，实现整体的稳定达标。高浓度农化废水零排放工艺流程
农化废水设备结构特点：
结构特点：
预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前都必须加热。
蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者有特殊结构的分离器。
真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。
泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵，一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。
控制系统：通过对阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作，保持系统动态平衡。
清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或拆除清洗。
化学氧化法哪家***
化学氧化法
化学氧化法主要包括电催化氧化、芬顿氧化、及湿式氧化法。
(1) 电催化氧化处理技术
电催化氧化处理技术是一种的电化学氧化工艺，是利用外加电场作用，在特定的电化学反应器内，通过一系列设计的化学反应、电化学过程或物理过程，达到预期的去除废水中污染物或回收有用物资的目的。在反应过程中一般是直接氧化和间接氧化同时进行。现在应用较多的电催化氧化技术是以活性碳、惰性金属(Ag，Pt，Ti 等) 和表面涂覆PbO2，SnO2，Sb2O5等氧化膜的惰性金属为阳极，以铁板为阴极，通过电极的直接和间接作用，达到去除污染物、净化水质的目的[4]。有机磷废水种类很多，依结构分，共同的中间体有同样的废水，但因缩合的另一半差异，不同的废水要采取不同的处理方法，单独采用任何一种方法处理高浓度有机磷废水在经***难。高浓度农化废水零排放工艺流程
