感应加热可根据被加工工件的当前状态，进行适时、精准的自动控制，比如通过模拟或数字电路处理，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。感应加热调节比较精细，通常是通过调节相移，脉冲占空比等参数调节加热功率，一旦加热温度根据工艺要求确定后，火车轮高频淬火机生产厂家，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率控制。感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。温度均匀性好温差可控制在1%，提高产品质量和合格率。
感应加热设备用于各种工件热处理
1、机床导轨的淬火处理；
2、煤矿用截齿的焊接；
3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接；
4、直径60以下螺栓的热变形；
5、直径35以下的螺母的热变形；
6、金属粉末重熔；
7、直径300以下链轮的热处理；
8、直径80以下轴的淬火处理；
9、工件的横截面处理；
10、各种手工工具的淬火处理（锤子，斧头，管钳，断线钳）；
11、各种汽车工具的热变形（如套筒扳手）；
12、汽车、摩托车零部件的局部热处理；
13、各种机械零部件的的局部热处理
中频淬火成套设备厂家，总结出中频淬火成套设备在运用过程中常呈现的几大疑问：
一、过热维护报警时，能够的缘由有：冷却水量过少、水流量缺乏、水质差、水路有阻塞表象等；
二、工作中易跳即俄然停止工作，能够缘由是：工件进出感应圈速度过快，工件与感应圈之间或感应圈本身存在短路打火表象，工件与感应圈之间的空隙过小，克己的感应圈形状尺度不正确；
三、缺水维护报警时，缘由能够是：水管接反、水泵功率或压力流量缺乏（不能运用机床冷却泵）、水质差、水路有阻塞表象；
四、过压维护呈现报警时，缘由能够是：电网电压过高超过额外电压百分之十以上 、在电力用量低峰时运用；
五、呈现过流维护报警时，缘由能够是：克己的感应圈形状尺度不正确、工件与感应圈距离过小、工件与感应圈之间或感应圈本身存在短路打火表象、制造好的感应圈在运用时受客户的金属夹具的影响或接近的金属物影响；
六、缺相维护呈现报警时，缘由能够是：三相电严重不平衡，三相电有短少一相，空气开关或供电线路中有一路断路等。
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