硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材，利用5轴全自动加工磨制而成，刚性好，强度高，容易获得较高的钻孔精度，硬质合金钻头能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度，有效减少崩刃，具有良好的耐磨性，多层几何切削端刃，提高排屑性能，保持较小的切削阻力。
硬质合金钻头除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机、钻床配用，相比较可转位刀片式钻头，整体硬质合金钻头可修磨次数7～10次，硬质合金钻头选用要点加工零件前，先按零件的材质不同，使用机床，孔精度，成本等考虑，选择合适的硬质合金类型(P、M、K、S、N等)，其次按照钻削孔的精度及孔深度，选择不同的钻头尺寸及结构的钻头，如两刃、三刃、X型等;根据设备及产品精度选择不同的切削参数。
东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，***供应铣刀、钨钢钻头、钨钢丝攻、板牙、车刀片、车刀杆、铣刀盘等产品，欢迎来电咨询。
钻头是一种打孔加工的易耗型工具，而且模具加工中钻头的应用也是尤为广泛，按钻头材料划分，通常分为：高速钢钻头（常用于较软材料以及粗钻孔的加工）；含钴钻头(常用于不锈钢，钛合金等较硬材料的粗孔加工）；钨钢/硬质合金钻头（用于高速，高硬的孔加工）。
按钻头制式分，通常为：直柄麻花钻（常见的钻头类型）；加长钻头（常用深孔加工）；微小径钻头（小孔径专用钻头，刃径通常为0.3-3mm之间）；台阶钻（适用于多台阶孔一次成型，提高工作效率，减低加工成本）；按冷却方式分，分为：直冷钻（外部浇撒却液，常见的钻头通常为直冷钻）；内冷钻（钻头带有1-2个冷却通孔，冷却液通过冷却孔，大大降低钻头以及加工工件的热量，适合高硬材料以及精加工）。
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硬质合金钻头是一种钻探工程用的装备，分为四种根基类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头，下面东莞市川业五金有限公司给大家介绍一下硬质合金钻头的用途。
1、精加工各种金属模具型腔，如加工鞋模等，各种金属和非金属之工艺雕刻，如模具雕刻，工艺礼品之修边；
2、清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺、焊缝，如机铸厂、造船厂、汽车厂等；
3、各种机械零件的倒角倒圆和沟槽加工，清理管道，精加工机械零件的内孔表面，叶轮流道部位的修光，如汽车发动机厂。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等高品质的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的高品质数控刀具。