水基清洗剂一改往常的弊端
早期的水基清洗剂主要是用一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质，因为配方单一，碱性强从而导致清洗过程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。现在发展的水基清洗剂一改往常的弊端，添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分，根据所清洗的目的及基材的不同，合理调试不同的配方。例如对于电镀前的除油处理，就采取使用聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚lliousuan钠等进行复配，基本对基材没有腐蚀性，使用时无需加热，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作简单，***，对环境不会造成危害，人工清洗机械清洗均可，清洗后处理简单。
对工业洗涤操作的适应性
对工业洗涤操作的适应性:由于洗涤方式、温度、洗涤液浓度和洗漂次数的不同，所以，洗涤剂配方和特点要有较强的适应性。如乳品设备大都采用泵送循环洗涤，配成较稀的洗涤液，然后用清水循环冲刷。而烘烤设备应定期清洗设备上沾的油垢、淀粉类等固体污垢，以及尚未变成干性油的液体油污，所以，清洗工艺要求有一定的浸泡时间，洗涤剂应有较好的渗透性、溶解性。总之，不同的设备和洗涤工艺对洗涤剂配方的要求有较大的差异。
对食品工业原料,如蔬菜、瓜果等的清洗,其洗涤的目的是除去表面
对食品工业原料，如蔬菜、瓜果等的清洗，其洗涤的目的是除去表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的***等。洗涤方法有漂洗法、喷射洗法及转筒滚洗法等。虽然表面活性剂水溶液的清洗效果较清水高，但由于清洗后会有微量表面活性剂残留粘附在果蔬表面，因此，只有经卫生检验确认安全***的表面活性剂才可以在极低浓度下进行短时间的浸泡清洗，而且，浸泡后还要冲洗干净才行。
金属加工油的使用性能、寿命和可靠性及满足下一道加工序的需要
金属加工油是为了减少在生产过程中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品，具有良好的润滑性。一般金属加工油有：冲压油、拉伸油、切削油和攻牙油。加工完成后，这些油会残留在金属零件上形成不同的油污。油污的存在将会影响后续的表面处理工序的质量，并降低涂层与基底的结合力。所以，为了提高产品的外观质量、使用性能、寿命和可靠性及满足下一道加工序的需要，必须进行严格的清洗工序。
